热工自动化过程控制实验装置
一、热工自动化过程控制实验装置的核心特点
热工自动化过程控制实验装置是一款功能强大的教学与科研设备,能够模拟工业生产中的多种控制场景。其核心特点包括:
多参数调节
该装置可对流量、压力、液位、温度四大热工参数进行调节,全面覆盖过程控制的主要变量。灵活的扰动设计
除了通过调节器设定值进行阶跃扰动外,还可通过电磁阀和手动操作阀在系统中引入多种扰动,模拟实际工业环境中的复杂工况。多样化的调节回路
同一被调参数可通过不同的动力源、执行器和工艺线路组合,形成多种调节回路,便于用户对比分析不同控制方案的优劣。支持多变量控制
装置支持多变量控制系统实验,能够满足特定过程控制系统的研究需求。特殊实验功能
可完成锅炉汽包虚假水位特性实验和分段过热控制系统实验,为用户提供更深入的研究机会。
二、热工自动化过程控制实验装置的技术性能
输入电压:三相五线制,380V±10%,50Hz
工作环境:
环境温度:-5℃~+40℃
相对湿度:<85%(25℃)
海拔:<4000m
三、热工自动化过程控制实验装置的组成
1. 对象系统的结构及组成
实验对象系统由以下部分组成:
不锈钢储水箱:用于储存实验用水。
上水箱:采用有机玻璃圆筒型设计,便于观察液位变化。
下水箱:模拟锅炉汽包,采用不锈钢材质。
电加热锅炉:由不锈钢锅炉内胆、加温筒和封闭式外循环冷却夹套构成,功率为4.5kW。
铝塑盘管:用于模拟热交换过程。
2. 系统动力系统
装置配备三套动力系统:
第一套:由三相(380V交流)不锈钢磁力驱动泵、电动调节阀、电磁阀和涡轮流量计等组成。
第二套:由三相不锈钢磁力驱动泵(220V变频)构成。
第三套:由三相不锈钢磁力驱动泵(220V变频)和涡轮流量计等组成。
3. 材料与工艺
整套对象系统采用全不锈钢材料制造,包括框架、管道、底板甚至紧固螺钉,确保设备的耐用性和稳定性。
4. 检测变送及执行装置
压力变送器:两只扩散硅压力变送器,分别用于检测上水箱和锅炉汽包的液位。
流量计:三只涡轮流量计,分别用于检测两条动力支路及盘管出水口的流量。
温度传感器:六只Pt100热电阻温度传感器,分别用于检测锅炉内胆、锅炉夹套、盘管(三只)及上水箱出水口的温度。
执行器:包括电磁阀和电动调节阀各一个。
动力设备:三相380V不锈钢磁力驱动泵、三相220V不锈钢磁力驱动泵(2台)以及三相电加热管。
四、热工自动化过程控制实验装置的实验项目
基础实验
过程控制系统组成认识实验
过程控制及检测装置硬件结构认识
传感器的校正(零点迁移与量程调整)
特性测试实验
单容水箱特性测试实验
锅炉汽包虚假水位特性测试
双容水箱特性测试实验
单回路控制系统实验
上水箱(或下水箱)液位的定值控制实验
双容水箱液位的定值控制实验
锅炉内胆静态水温的定值控制实验
锅炉内胆动态水温的定值控制实验
锅炉夹套水温的定值控制实验
流量控制实验
电动阀支路流量的定值控制实验
变频调速磁力泵支路流量的定值控制实验
五、热工自动化过程控制实验装置的应用价值
该装置不仅适用于高校和科研院所的教学实验,还可用于工业过程控制的研究与开发。通过丰富的实验项目,用户能够深入理解过程控制的原理和方法,掌握从基础到高级的控制技术,为实际工程应用奠定坚实基础。