桥式起重机电气故障考核实验台

桥式起重机电气故障考核实验台

在电气相关专业的教学、社会电工培训以及维修电工鉴定考核领域，桥式起重机电气故障考核实验台是一款极具价值的专业设备。它专为各大中专院校、职业学校的电气、自动化及相关专业量身打造，同时也服务于社会电工培训和各县市维修电工鉴定所（站），旨在为电气控制内容的教学与考核提供全面支持。该实验台不仅能在课堂上进行生动的演示，助力学生理解机床电气控制原理，还能让学生在实际操作中进行实验实习，切实提升实践能力。尤其是 15/3T 桥式起重机电气故障考核实验台，通过人为隐蔽地设置几十项电路故障，为学生提供了全方位真实的机床电气故障排除训练环境，是开展技能培训考核的理想教学设备。

一、基本配置

• 安全供电系统：配备交流电源，带有漏电保护措施，稳定提供三相交流 380V 电源，从源头上保障实验安全与设备稳定运行。

• 严密人身安全防护：实验台上装有电压型漏电保护装置，一旦控制屏内或强电输出出现漏电现象，能迅速切断电源，为实验进程筑牢安全防线，确保师生安全。

• 直观机床展示：面板上印有每种机床的彩色立体外形图，高度还原机床外形轮廓，让学生能直观地认识桥式起重机的外观，增加对设备的感性认知。

• 动力驱动设备：实验台配备 5 台电磁调速异步电动机，为模拟桥式起重机运行提供动力支持，满足多种实验工况需求。

• 灵活故障设置单元：设有 23 个故障开关的故障开关箱，能够灵活设置各类电路故障，满足不同层次的教学与考核需求。

• 实用实验桌：采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为坚固的密度板，呈长方体造型，美观大方。设有两个大抽屉，方便放置工具及资料，桌面宽敞，用于安装电源控制屏并提供良好的操作空间。

二、技术性能

• 稳定电源输入：采用三相四线制 380V 交流电源输入，AC380V±%（三相四线）50HZ ，确保实验台在稳定的电力环境下工作。

• 坚固耐用结构：整体为铁质钣金喷塑结构，具备良好的耐用性和稳定性，可适应长时间、高强度的教学使用。

• 宽泛工作环境适应：能在温度 - 10℃ - +40℃ 的环境下正常工作，适应不同地区和季节的使用条件。

• 合理功耗设计：整机功耗＜2KW ，在满足实验需求的同时，实现能源的高效利用，降低使用成本。

• 丰富故障考核内容：设置了 23 项故障考核内容，全面覆盖桥式起重机常见电气故障类型，为学生提供充足的故障排查练习机会。

三、实验项目及主要内容

• 基础电器认知：帮助学生熟悉常用低压电器的结构和原理，为后续学习电气控制和故障排查奠定理论基础。

• 故障排查训练：在电气原理图模式下，引导学生借助原理分析，通过测量精准找出故障点所在线路，培养学生逻辑分析和实践动手能力。

• 技能提升实践：全方位提高学生的动手能力和技能操作水平，使学生在实际操作中积累经验，提升解决问题的能力。

• 常见故障排除：通过对机床故障的排除操作，让学生熟练掌握桥式起重机常见故障的排除方法，增强实际应用能力。

• 技能考核应用：可灵活设置故障点，作为维修电工技能考核的专业平台，客观评估学生的技能水平。

四、故障实验

实验台精心设置了丰富的电气线路常见故障内容，共计 23 项单项故障（不含综合故障），旨在锻炼学生分析问题和解决问题的能力。常见故障包括主电机不能起动、进给电机不能起动等典型问题。所有故障设置均通过开关操作完成，并集中组装在实验台的下柜内，设计隐蔽，操作简便。设置故障时，只需打开下柜的门即可操作故障开关。实验台前面板的原理图中，开关连接处都装有测试点，学生可借助这些测试点以及接触器的常开、常闭触点进行故障检测。

五、故障分析

• 故障点 G1：此开关控制两条火线 W1、V1，故障点标记为红色和黑色。关闭 G1 后，所有控制部分电源失电，控制失灵，电机停止运转。在实际应用中，可类比为停电或总开关 QF 损坏的情况。检测时，使用万用表电压档（500V）检测红、黑故障点，若有 380V 电压，则无故障；若无电压，则表明在此设置了故障。

• 故障点 G2：可控制 M5 电机起停和 Y5、Y6 电磁铁吸合。在实际场景中，可推断为电流过大导致 KL 保护起作用，或 KM2、KM3、KM4 触点接触不良等问题。检测时，用万用表检测 G2 故障点的红黑两点，若有 380V 电压指示，说明无故障；若无指示，则设置了故障，打开 G2 开关即可恢复正常。

• 故障点 G3 - G5：G3 控制 M3、M4 电机线路起停，G4 控制 M2 电机起停，G5 控制 M1 电机起停，它们的检测方法与 G2 相似，通过万用表检测对应故障点电压判断是否存在故障。

• 故障点 G6 - G7：G6 控制电磁铁 YB2，G7 控制电磁铁 YB3。若电磁铁不动作，使用万用表 500V 档检测，将一条测杆插入对应孔内，若无电压指示，则设置了故障，打开相应故障开关即可恢复正常。

• 故障点 G8：G8 的开与关直接控制 M1、M2、M3、M4 的起动与停止。关闭 G8 故障开关，M1 - M4 将无法起动。恢复正常需打开 G8 开关，将 QM1、QM2、QM3 回到零位，再按起动按钮 SB1 。检测方法与 G6 相同。

• 故障点 G9：控制电磁铁 YB5、YB6，操作与检测方法与 G6 一致。

• 故障点 G10 - G11：G10 控制 KA 线圈的通断，关闭 G10 开关，M5 电机无法起动，检测 G10（红点）与公共点是否有电压判断故障。恢复正常需将 SA 主令开关回零位，再打开 G10 开关。G11 控制整个 M5 电机的控制电路回路，检测与恢复方法同 G10。

• 故障点 G12 - G23：G12 控制 KA 线圈的通断，G13 - G23 分别控制 KM3、KM2、KM4、KM9、KM10、KM5、KM6、KM7、KM8 等继电器的通断。通过检测对应继电器相关电路的通断情况判断故障，恢复正常通常需将相关主令开关回零位，再打开对应故障开关