机床PLC电气控制实训考核柜

机床PLC电气控制实训考核柜

一、机床 PLC 电气控制实训考核柜全面解析

机床 PLC 电气控制实训考核柜，专为提升学生实践操作能力而设计，能够助力多种常见机床电气控制线路的 PLC 控制改造与维修训练。学生可借此熟练掌握机床 PLC 控制的具体方法与操作技巧，完成平面磨床、外圆磨床、普通车床、摇臂钻床、万能铣床、卧式镗床及电动葫芦等机床的 PLC 控制改造任务。

该实训考核柜由多个功能各异的实训模块构成，配备智能考核单元与人机操作模块，支持手动故障设定与自动故障设置。同时，具备通讯接口，可与上位机相连，实现计算机模拟仿真操作；通过半实物连接接口，连接各类机床模型（用户按需选配）。因此，该考核柜广泛应用于各院校 PLC 培训、实践教学及维修电工技能培训与考核。

二、机床 PLC 电气控制实训考核柜独特优势

• 元件布局与连接：预安装实训所需元件，如熔断器、交流接触器、热继电器、按钮开关及信号指示灯等，接线均在接线端子排上完成，避免长期布线损坏。

• 接线工艺：采用压接端子接线工艺，线路整齐、美观且可靠，确保实训稳定性与安全性。

• 高品质元件：交流接触器、热继电器选用法国施耐德产品，接线端子、走线槽采用进口产品，保障设备质量与性能。

• 智能考核管理：配备智能考核单元模块，蓝底背光液晶显示屏与 PVC 轻触键盘，方便考核与信息管理，提供高效操作体验。

三、机床 PLC 电气控制实训考核柜技术规格

• 输入电源：三相四线（或三相五线）～380V ± 10%，50Hz。

• 工作环境：温度 -10℃ 至 +40℃，相对湿度 < 85%（25℃），海拔 < 4000m。

• 外形尺寸：800mm × 600mm × 1800mm，设计紧凑，适应不同场地。

• 装置容量：< 1kVA，节能环保。

四、机床 PLC 电气控制实训考核柜组件配置

1. 柜体：双层亚光密纹喷塑，1.5mm 冷轧钢板，坚固耐用。侧面总电源开关，后下侧电源输入线接口。

2. 柜门：电压指示仪表、电流指示仪表、电压指示切换开关、急停按钮、启动按钮、停止按钮等。供电由急停按钮和启停开关控制，电压指示切换开关查看电网线电压。

3. 电源控制系统：包括漏电保护开关（总电源）、电压指示装置、急停按钮、启动按钮、停止按钮、漏电保护电路及短路保护电路。总电源开关带漏电保护，动作电流 ≤ 30mA，动作时间 ≤ 0.1s，符合国家标准。

4. 人身安全保护：电流型漏电保护装置、电压型漏电保护器、接地端子，确保安全。

5. 开关按钮操作模块：按钮开关、旋钮开关、万能转换开关等，设置故障点，便于故障排查训练。

6. PLC 主机模块：24DI/16DO 配置，输入输出端口引出至面板，输出点带短路及过载保护，配备扩展模块实验区。

7. 控制电器模块（一）：智答题器模块，240×128 点阵蓝底背光液晶显示屏、PVC 轻触键盘，实现设故、排故、查看、定时等功能。与故障箱配合，实现手动和自动故障设置。

8. 控制电器模块（二）：直流接触器、充磁退磁模拟线路板、电磁吸盘模拟线路板、行程开关、十字开关等，支持多种机床控制场景模拟。

9. 接触器模块（一、二）：接触器、热继电器等器件，转接端子排，方便线路连接与电路搭建。

10. 电机模块：双速异步电动机（带速度继电器）、三相鼠笼异步电动机，接线端引至面板，便于测量和接线。

五、机床 PLC 电气控制实训考核柜丰富实训项目

1. 三相异步电动机启动控制：直接启动、接触器点动、自锁控制等，熟悉电动机启动方式及原理。

2. 三相异步电动机正反转控制：接触器联锁、按钮联锁、双重联锁等，理解正反转控制逻辑。

3. 基础控制实训：工作台自动往返、单向起动反接制动、顺序控制、多地控制等，掌握多种控制方式。

4. 双速异步电机控制：接触器控制双速电机、PLC 手动/自动△/YY 形切换控制，提升双速电机控制实践。

5. PLC 编程与电机控制结合实训：PLC 控制三相鼠笼式异步电动机点动和自锁、带延时正反转、联锁正反转、反接制动、串电阻起动等，强化 PLC 编程与电机控制结合能力。

6. 特定设备 PLC 控制实训：PLC 控制电动葫芦、普通车床、平面磨床、万能外圆磨床、万能铣床、卧式镗床、摇臂钻床等，提升实际操作技能。