透明液压实验台

透明液压实验台

该实验台特别配备了进口的透明液压元件，这些元件采用高品质的光学级有机玻璃材料，并通过现代加工工艺精心制作。这种材料制成的阀体，透光率高达93%，能够清晰地展示液压元件的内部结构和工作原理，使学生在教学过程中更直观地理解液压传动回路的工作机制。

此实验设备功能全面，既可用于单个液压元件的结构、工作原理及性能的教学，也可进行基本回路的拼装实验，同时还支持液压系统的课程设计和毕业设计，满足不同层次的教学需求。

一、主要特点

1. 实验台构造：实验台主体采用金属板材，内部经过防锈处理，表面采用亚光喷塑工艺，美观大方。为适应可扩展实验的需求，实验台配备了宽敞的铝合金面板，支持两组学生同时进行回路拼装实验。

2. 阀体选材：阀体采用注塑级有机玻璃制作，外形尺寸与实物相符，具有良好的耐热性、力学强度和耐化学物质性能。在无特殊化学污染的环境下，使用二十年内不会发黄、龟裂或变形，方便师生观察液压传动装置的内部结构和油路。

3. 电磁阀设计：针对电磁阀工作时温度升高的问题，特别设计了散热模块，将阀体发热部分的温度控制在安全范围内，避免了因温差导致的油脂泄漏问题。

4. 插接方式：采用自动闭锁式防漏快插接头和德国进口密封垫片、密封圈，接头脱离自锁，使用安全便捷。进口密封圈密封性能优越，材料不易老化，使液压回路组装更加简便、快捷、清洁。

5. 软件系统：

• 组态仿真软件：能够实时监控阀心动作、流体流向、压力及执行元件动作情况，以及PLC I/O接口的输入输出状态。各种监控信息以图片颜色区分和文字形式直观显示在屏幕上。

• 液压仿真软件：提供液压回路仿真设计及实训课件，可演示液压阀结构，设计液压回路，并进行参数调整和仿真动作，增强学生的实践感受。

6. 可扩展性：实验台在保证设备稳定的前提下，提供了极强的可扩展性。大铝合金面板组装平台为扩展提供了硬件基础，满足现代实验教学的先进性、开放性和可扩展性要求。

7. 易维护设计：维护检修工作量小，元件分开放置，设有回油盘可回收资源实现二次利用。独特的防护和易维护设计使设备维护简便，整机维护一次最多不超过1小时，且不需要频繁维护。

8. 系统安全性能：液压元件的最大承受压力为1.2Mpa，额定工作压力为0.7Mpa，属于安全的低压实验系统。电源带有漏电保护功能，漏电电流超过30mA时自动断电，控制电路均为24V直流安全电压。

9. 控制多元化：支持软件控制、PLC控制、继电器控制、时间继电器控制及手动控制等多种控制方式。

二、实验内容

1. 液压原理基础实验

2. PLC电气控制实验及机电液一体控制实验

• PLC指令编程和梯形图编程学习

• PLC编程软件的学习及使用

• PLC与计算机的通讯、在线调试及监控

• PLC对液压传动控制的优化

3. 液压基本回路实验（包括调压控制回路、减压回路、卸荷回路、卸压回路、调速回路、同步回路、换向回路、锁紧回路、缓冲回路和增压回路等十余类，扩展可达百余种）

三、实验台主要组成

1. 实验台架：由铁制主体框架和铝合金操作面板等组成，工作台尺寸为1500mm×700mm×1850mm，安装面带“T”沟槽形式的铝合金型材结构。

2. 液压泵站：系统额定工作压力为0.8Mpa，包括电机-泵装置（油泵采用法兰盘安装，噪音小于40分贝，可选择齿轮泵、摆线泵、叶片泵等）和油箱（公称容积35L，附有液位、油温指示计，吸油、回油滤油器，安全阀等）。

3. 工作电源：带漏电保护功能，输出电压为380V/220V，对地漏电电流超过30mA时自动断电；电气控制采用直流24V电源，并带有过压保护。

4. 可编程序控制器（PLC）：采用三菱PLC系列，I/O口20点，继电器输出形式，电源电压为AC 220V/50Hz，控制电压为DC24V，设有手动、自动、顺序等控制功能。