气动薄膜控制阀与电气安装阀门定位调校实训平台

气动薄膜控制阀与电气安装阀门定位调校实训平台

气动薄膜控制阀与电气安装阀门定位调校实训平台设计方案深度契合当前大中专院校《化工测量及仪表》系列课程的实训需求，包括《检测技术及仪表》、《热工自动化及仪表》、《非电量测量与控制技术》以及《过程控制》等重要课程。通过此实训平台的实践学习，学生将能够扎实掌握化工仪表及自动化领域的基础知识，熟悉相关仪表的安装调试流程，并对化工生产中液位、温度、压力、流量等关键参数的自动化控制机制有初步的认识。

二、核心技术参数概览

1. 储存罐容量：30升，满足实训操作需求。

2. 离心泵性能：功耗250瓦，最大流量150升/分钟，转速高达2800转/分钟，确保高效稳定的流体输送。

3. 压力传感器范围：0至100毫巴，精确测量压力变化。

4. 控制阀规格：DN20，流量特性4,0m³/h对应4-20mA信号，满足多种控制需求。

5. 装置尺寸与重量：长1000mm、宽700mm、高1750mm，总重约124公斤，便于摆放与移动。

三、阀门技术细节

1. 阀芯结构：全金属构造，适用于多种工况，泄漏等级达IV级；ZXMQ型软密封阀芯更可达VI级泄漏标准。

2. 流道设计：基于流体力学原理，等截面低流阻设计，可调范围宽广，固有可调比50，流量系数提升30%。

3. 执行机构：采用多弹簧结构，体积与重量均减少30%，提升响应速度。

4. 密封特性：ZJHPW型波纹管密封，完全隔绝流体泄漏；ZJHPJ型带保温夹套，适用于易结晶流体。

5. 材质选择：阀体、阀盖采用高强度材料如HT200、ZG230-450、ZGlCr18Ni9Ti；阀芯、阀座采用耐腐蚀材料1Cr18Ni9Ti及司钛莱合金堆焊；软密封阀芯为增强聚四氟乙烯，确保密封性能。

四、实训功能与系统组成

• 位式调节系统：由水泵、压力调解阀、电磁阀、水位传感器等组成，实现基于设定值的水位控制。

• PID调节系统：集成水泵、电动调节阀、水位传感器及PID调节控制仪，支持P、I、D参数手动设置或自整定，实现精准水位控制。

• 实验操作步骤：包括水箱注水、系统检查、参数设置、排水量调节、压力调节及数据记录等步骤，确保实训过程规范有序。

五、系统组件与实训项目

1. 被控对象：不锈钢材质，确保耐用性。

2. 动力系统：包含气泵，提供稳定气压。

3. 水箱：有机玻璃材质，便于观察流体状态。

4. 液位检测：采用多种传感器技术，包括扩散硅压力变送器、电容式压力变送器等。

5. 调节阀：电动控制气动调节阀，灵活可靠。

6. 辅助设备：包括智能调节仪、开关电源、漏电保护器等，确保系统安全高效运行。

7. 实训项目：涵盖气动薄膜阀系统认识、硬件组成、软件介绍、性能参数测试、工作原理理解、流量特性及系数测试等多个方面，全面提升学生实践技能。