压缩机性能测试实验台

压缩机性能测试实验台

压缩机性能综合测试实训平台——专为制冷类职业教育精心打造的实训装备

一、平台概述

压缩机性能综合测试实训平台，是专为职业院校制冷类相关专业设计的实训装置。它紧密贴合制冷行业中空调与冰箱维修技术的实际需求，专注于空调和冰箱电气控制及制冷系统安装与维修技能的培养。平台采用蒸汽压缩式制冷循环系统，集成了全封闭式制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等真实制冷系统部件，并配备了智能温度调节仪、流量计、压力表、电压表、电流表等高精度测量仪表。该平台不仅能进行制冷压缩机性能参数的精确测定实训，还能直观演示制冷循环的基本原理，有效提升学生的故障诊断与维修等综合职业能力，满足实训教学、实际工程训练及职业技能竞赛的多元化需求。

二、平台特点

1. 遵循国际标准：平台严格按照国际标准GB/T 5773-2004容积式制冷压缩机性能实训方法构建，以“蒸发器液体载冷剂循环法”为主测法，辅以“水冷冷凝器热平衡法”，确保实训结果的准确性和可靠性。

2. 结构紧凑美观：采用1匹制冷机组，冷凝器和蒸发器均为高效壳管式水换热器，整体布局合理，结构紧凑，造型美观大方，便于学生观察和操作。

3. 多重安全保护：平台设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护及接地保护等多重安全机制，确保实训过程中的人身和设备安全。

三、技术性能

1. 输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz，适应性强，便于接入各类教学环境。

2. 工作环境：温度范围-10℃～+40℃，相对湿度＜85%(25℃)，海拔＜4000m，适应多种实训环境。

3. 装置容量：＜2.5kVA，节能高效，降低运行成本。

4. 制冷剂：采用环保型制冷剂R22，符合行业规范。

5. 制冷量：1.3kW，满足实训需求。

6. 重量与尺寸：重量100kg，外形尺寸120cm×60cm×142cm，便于移动和安置。

7. 移动脚轮：配备100*60mm移动脚轮，便于平台的移动和固定。

四、基本配置及功能

1. 控制屏：采用双层亚光密纹喷塑结构，新颖美观。上层直观展示制冷系统结构，正面设有电源控制及测量仪表功能板，底部装有四个带刹车的万向轮，便于移动和固定。

2. 交流控制单元：单相三线220V交流电源供电，经漏电流保护器控制总电源，动作电流30mA，确保用电安全。

3. 制冷系统：集成1匹全封闭压缩机、卧式壳管式冷凝器、视液镜、干燥过滤器、手动节流阀、储液器和干式蒸发器等关键部件，构成完整的制冷循环系统。

4. 循环水系统：包括两只额定功率95W、额定扬程6m、额定流量1.08立方米/小时的水泵，两只不锈钢材质的水箱（分别为冷凝器循环水箱和蒸发器循环水箱），以及一只功率1000W的加热器，用于调节蒸发器循环水温度。

5. 测量仪表：

• 两只精度0.5级的功率表，分别测量加热功率和压缩机功率，具备智能控制模式，可贮存、查询多组测试数据。

• 一只精度0.5级的数显温度表，采用PT100铂电阻传感器，测量范围-50～150℃，共测8组温度参数。

• 两只精度2.5级的真空压力表，量程分别为-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，实时测量制冷系统压力。

• 两只精度0.5级的玻璃转子流量计，量程为16～160ml/min，分别测量冷凝器和蒸发器冷却水流量。

6. 控制仪表：一只高低压压力控制器，实时监测制冷系统压力，当压力异常时自动切断压缩机电源，确保系统安全。

五、实训项目

1. 熟悉制冷循环系统结构：通过直观展示和实际操作，使学生熟悉蒸汽压缩式制冷循环系统的基本结构和工作原理。

2. 掌握国际标准使用方法：了解并掌握国际标准GB/T5773—2004容积式制冷压缩机性能的使用方法。

3. 制冷量测定实训：利用蒸发器液体载冷剂循环法（主测法）和水冷冷凝器热平衡法（辅测法）分别测定制冷压缩机的制冷量。

4. 制冷量误差分析：计算并分析主、辅测制冷量的相对误差，提升学生的数据分析和处理能力。

5. 能效比计算与分析：计算制冷机组的能效比，并进行深入分析，增强学生的节能意识和环保意识。