数据采集型空气加热器性能测试实训装置

数据采集型空气加热器性能测试实训装置

一、运行环境设定

1、设备需在标准常温、常压条件下操作，所需工作电压为220伏特，其运行功率设定为5千瓦，确保高效稳定运行。

二、实验核心目标

1、深入探究翅片管式换热器的构造特点，理解其工作原理。
2、熟练掌握换热系数以及流动阻力的测试方法，提升实验技能。
3、阐释并理解换热器强化传热的基本原理，为实际应用打下坚实基础。

三、设备应用范畴

1、本设备主要用于实现翅片管式换热过程，模拟实际工况。
2、在换热器内部，采用热水作为热媒介质。
3、换热器外部则与空气进行热交换，同时测量此过程中的换热系数及阻力特性。

四、关键技术参数详解

1、风洞材质选用透明度高的有机玻璃，其厚度达到8毫米，便于观察内部流动情况。
2、离心风机配置为220伏特电压，功率330瓦特，转速高达2800转/分，提供强劲的风力支持。
3、在换热器的前后端，均装有温度传感器，精确测量空气经过换热器后的温度变化。
4、液体流量范围设定为40至400升/小时，满足不同实验需求。
5、加热温度区间为40至80摄氏度，可根据实验要求灵活调节。
6、换热器前后还配备了微差压表，用于准确测量换热过程中的阻力变化。
7、采用孔板流量计来测量风洞内的风速，确保数据的准确性。
8、风量设定为11立方米/分钟，风压达到460帕斯卡，满足实验所需的空气流动条件。
9、整体设备的外形尺寸为1800×500×1550毫米，结构紧凑，便于实验操作。

五、系统主要组件概述

本设备为气（空气）-液（热水）换热式实验装置，主要由以下组件构成：

• 风机：提供必要的空气流动动力。

• 控制箱：集中控制设备的运行，确保实验过程的稳定性。

• 测温系统：实时监测换热器前后空气的温度变化。

• 翅片管：作为换热器的核心部件，实现热量的高效传递。

• 实验风筒：模拟空气流动环境，便于观察换热过程。

• 不锈钢实验台：承载并固定所有实验组件，确保实验的安全性。

• 差压传感器：精确测量换热器前后的压力差，反映阻力特性。

• 水泵：驱动热水在换热器内部循环流动。

• 涡轮流量计：测量并控制热水的流量。

• 7寸触摸屏：直观显示实验数据，便于操作和记录。

• 数据采集模块：自动采集并处理实验数据，提高实验效率。

• 不锈钢电热水箱：提供稳定的热水源，确保实验条件的准确性。

• 水循环系统：确保热水在换热器内部持续循环，实现连续换热过程。