汽—液式翅片管换热器实训装置

汽—液式翅片管换热器实训装置

汽—液式翅片管换热器实训装置详解：

一、核心技术参数概览：

1. 装置外观尺寸：该实训装置的整体尺寸为1800毫米（长）×500毫米（宽）×1550毫米（高），设计紧凑，便于实验操作与空间利用。

2. 电气配置：工作电压设定为标准的220伏特，功率达到3千瓦，确保设备稳定运行且能效较高。

3. 换热器特性：采用翅片管式设计，换热面积达到2.0平方米，核心材质选用导热性能优异的紫铜管，以提升热交换效率。

4. 实验风道设计：风道部分采用透明有机玻璃材质，直观展现气流状态，分为风口段、实验段及测试段，各部分通过法兰螺母实现便捷连接，便于维护与调整。

5. 测温系统：集成高精度数字信号传感器DS18B20，测温误差控制在±0.5℃以内，确保实验数据准确无误。

6. 人机交互界面：配备嵌入式一体化触摸屏，搭载MCGS组态软件，不仅界面友好，而且具备强大的数据处理与图像显示功能，提升实验体验与数据分析效率。

二、实验目的阐述：

1. 翅片管换热原理探索：通过实验操作，深入理解翅片管式换热器的工作原理及其在实际应用中的效能表现。

2. 热水侧换热特性：重点考察换热器内部热水作为热媒时的换热特性，包括热量传递效率与温度分布等。

3. 空气侧换热系数与阻力测量：通过外部空气流经换热器时的实验，测定换热系数及产生的阻力，为优化设计与性能评估提供依据。

三、主要配置组件介绍：

1. 循环水泵：提供稳定的水流循环，确保换热器内部热水的持续流动与热交换。

2. 涡轮流量计：精确测量流体流量，为实验数据收集与分析提供关键参数。

3. 表冷器：作为热交换的辅助组件，协同翅片管换热器完成热量传递过程。

4. 风洞系统：模拟空气流动环境，便于测试空气侧换热性能与阻力特性。

5. 移动式不锈钢实验台：稳固支撑整个实训装置，同时便于移动与调整位置。

6. 孔板流量计：另一流量测量手段，提供冗余数据，增强实验结果的可靠性。

7. 触摸屏控制系统：集成控制功能与数据显示，简化实验操作，提升实验效率。

8. 压力传感器：实时监测流体压力变化，为分析流体动力学特性提供数据支持。

9. 功率模块：负责设备供电与功率调节，确保各组件在安全、高效的条件下运行。

10. 引风机：提供外部空气动力，确保空气侧实验条件稳定可控。

11. 差压传感器：测量风洞内外压力差，评估空气流动阻力与换热器性能。

12. 控制箱与水箱：控制箱集成控制系统，水箱储存热水，共同支撑实验系统的稳定运行。