多策略过程控制集成系统实训平台
一、多策略过程控制集成实训系统平台-产品简述：
随着科技的持续进步，现代工业生产的自动化水平日益提升，控制策略也日益多元化。为了让学生能更全面地掌握各种过程控制策略，我们精心打造了“MYG-70型多策略过程控制集成实训系统平台”。此平台能让学生深入了解多策略过程控制集成系统，熟练掌握过程控制装备上位控制系统的安装、调试、控制及设计技巧，从而全面把握整个控制系统的精髓，为未来的职业生涯奠定坚实基础。
二、平台特性概述：
学生借助本实训平台，可完成多策略过程装备的安装、调试、控制及设计等全方位实训，不仅锻炼了动手能力，还实现了对整个控制系统的全面认知。此外，学生还可以自由组合和设计不同的实训内容。本平台具备以下特点：
配备完善的安全保护功能，包括人身安全保护和设备安全保护，确保实训过程的安全无忧。
控制台采用网孔板开放式设计，结构直观，便于学生理解和操作。
控制系统涵盖智能仪表控制系统、远程数据采集控制系统、西门子S7-200PLC控制系统等多种类型。
通过控制系统组合挂接及接拆线的形式，有效提升学生的动手实践能力。
三、技术性能指标：
输入电压：单相三线～220V±10%，频率为50Hz。
工作环境：适宜的环境温度范围为-5℃～+40℃，相对湿度需小于85%（在25℃时），海拔应低于4000m。
平台整体尺寸：179cm×72.5cm×156cm。
装置容量：小于3kVA。
四、系统构成详解：
控制系统部分。
电源控制模块。
漏电保护装置：配备1个。
控制开关：若干。
仪表控制系统：1套。
远程数据采集模块：1套。
西门子S7-200PLC系统：1套。
RS485/232转换器：1个。
PC/PPI通讯电缆：1根。
三菱变频器：1个，用于调节泵转速以控制管路流量（电动调节阀同样具备此功能，两者可任选其一或同时使用）。
单相调压模块：1套，用于控制锅炉电加热管的输入电压。
各类模块辅助安装件：若干。
电源线：若干。
被控对象部分。
五、实训项目列表：
实训装置的结构认知与系统了解。
仪表的基础认识。
智能调节仪的深入认识。
远程数据采集模块的认知。
S7-200PLC可编程控制器的认识。
仪表的安装布线技能实训。
智能调节仪的安装布线实训。
远程数据采集模块的安装布线实训。
S7-200PLC可编程控制器的安装布线实训。
仪表的使用技巧。
智能调节仪的使用技巧。
远程数据采集模块的使用技巧。
S7-200PLC可编程控制器的使用技巧。
自动控制技能实训。
单回路与串级控制系统实训，包括：
液位定值控制（采用智能调节仪、远程数据采集、S7-200PLC控制）。
管道流量定值控制（采用智能调节仪、远程数据采集、S7-200PLC控制）。
温度定值控制（采用智能调节仪、远程数据采集、S7-200PLC控制）。
液位与管道流量串级控制（采用智能调节仪、远程数据采集、S7-200PLC控制）。
加热水箱温度与流量串级控制（采用智能调节仪、远程数据采集、S7-200PLC控制）。
MCGS工控组态软件组态与控制技能实训，涵盖：
实时数据库组态。
图形动画、报表、曲线、报警组态。
设备通讯组态。
脚本程序应用组态。
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