填料塔气体吸收实验装置

填料塔气体吸收实验装置

一、填料塔气体吸收实验装置（数据采集型）——运作机理、应用范畴与特性概述

填料塔，作为一种高效的逐级接触式气液传质设备，能够出色地完成蒸馏和吸收两种分离任务，广泛应用于化工、石油化工及石油提炼等多个领域。在填料塔内部，气体以恒定速度上升，而液体则沿填料表面流下，形成薄膜，与上升气流充分接触，从而实现气液两相间的有效传质。填料塔以其高空塔速度、高生产能力、强操作弹性、低造价以及便捷的检修与清理等特点而著称。本实验装置专为教学演示设计，旨在通过数据采集功能，直观展示填料塔的工作原理及性能。

二、核心技术参数与性能指标：

1. 环境温度范围：5℃至40℃，确保实验条件稳定。

2. 动力装置采用正压式设计，保证气体流动的稳定性。

3. 填料塔尺寸：直径约Ø250mm，高度1500mm，提供充足的传质空间。

4. SO2进气浓度范围：0.01%至0.5%，满足多种实验需求。

5. 空塔气速：0.5至1.2m/s，优化传质效果。

6. 压力损失：每米500Pa，确保气体流动的顺畅性。

7. 液气比：1至10L/m³，可根据实验需求灵活调整。

8. 喷淋密度：6至8m³/(m²·h)，确保液体均匀分布。

9. 雾沫夹带量小于7%，减少液体损失。

10. 处理气量范围：50至200m³/h，适应不同规模的实验。

11. 吸收效率约80%，体现高效的吸收性能。

12. 填料采用Φ38mm空心多面球，提高传质效率。

13. 配备PE塑料气体混合缓冲罐，确保气体混合均匀。

14. 整体外形尺寸：1900mm×500mm×2200mm，适应实验室空间。

三、关键组件与配置清单：

1. 在线进、出口气体浓度检测系统：各配备1套瑞士进口SO2传感器，4-20MA信号输出，测量范围0-2000PPM，分辨率1PPM，精确监测气体浓度变化。

2. 在线风压、风量及风速检测系统：包含1套316L不锈钢壳体压力传感器，远传显示，量程0-10Kpa，输出4-20MA信号；风量、风速测量精度±1%，确保数据准确。

3. 风管内在线温度、湿度检测系统：远传显示功能，温度量程-40-100℃，湿度量程0-100%RH，输出4-20MA信号（4线制），供电9-36VDC，全面监测环境参数。

4. 10.4寸彩色液晶触摸屏与微型打印机：热敏打印技术，打印速度50mm/s（MAX），分辨率8点/mm和384点/行，有效打印宽度48mm，便于数据记录与打印。

5. 计算机通讯接口与数据处理软件：实时记录历史数据和实时曲线，提供全面的数据分析功能。

6. 填料气体吸收塔：采用透明有机玻璃材质，厚度8mm，配备聚炳烯填料和除雾器，提高传质效率与可视化效果。

7. 人工监测进出口、测压环及透明测压软管等附件：提供额外的监测手段，确保实验数据的准确性。

8. SO2气体供应系统：包含10升钢瓶、气体流量计及不锈钢双表头气体减压阀，确保气体供应稳定。

9. 贮液箱：采用白色PP板材质，厚度10mm，配备加药口，便于液体存储与添加。

10. 耐酸耐碱水泵与液体喷淋分配装置：流量1m³/h，扬程15m，功率750W，确保液体均匀喷淋。

11. 流量测量与调节装置：采用LZS-25液体流量计，量程160至1600L/h，实现流量的精确测量与调节。

12. 气尘静态混合器：采用箱式静态混合器设计，提高气体与液体的混合效果。

13. 离心通风机与变频器：电压220V，功率1.1Kw，转速2900r/min，通过变频器控制风机转矩，调节风量大小。

14. 电源控制系统：包含双面亚光密纹喷塑电控箱、漏电保护器及带灯自锁按钮开关，确保实验安全。

15. 连接管路及控制球阀：采用Ø110规格的连接管路及控制球阀，确保流体畅通无阻。

16. 不锈钢框架实验台：采用38mm×38mm不锈钢方管制作，配备万向轮及禁锢脚，便于实验装置的移动与固定。