液压实验台

液压实验台

液压实验台（外置泵站版）-依据《液压传动》《液压原理》《机械基础》等核心教材要求及国内液压元件特性精心设计，集成了控制回路、压力控制、速度控制及顺序控制等四大基本功能模块。本实验系统通过深入演示这四大领域的十八种典型控制回路，旨在帮助学生全面熟悉液压元件的构造、性能及其应用场景，深入理解并掌握多种基本回路的工作原理，进而提升学生的故障诊断与解决能力，激发其探索兴趣与创造力，为后续的图纸设计、毕业设计等实践活动提供坚实支撑。

一、关键技术参数更新：

1. 电源规格：AC220V±10%，50Hz，确保稳定运行。

2. 直流电源：输入AC220V，输出DC24V/3A，满足实验需求。

3. 装置功耗：不超过1kVA，节能环保。

4. 环境适应性：工作温度-5℃～40℃，湿度≤90%(40℃时)，适应广泛环境。

5. 尺寸信息：整体尺寸1500mm×650mm×1750mm，空间布局合理。

6. 液压泵站细节：

• 系统额定压力0.8MPa，保障实验安全。

• 定量齿轮泵与电机一体化设计，噪音低，流量6L/min，最高压力2.5MPa。

• 电机功率250W，调速范围0-1500r/min，尺寸630mm×380mm×500mm。

• 油箱容量45L，配备油温液位计、过滤器等，使用L-HL46号液压油。

7. 液压元件：采用透明材质，最大工作压力2.0MPa，便于观察，每个元件配底板，易于安装，油路采用透明软管与快换接头，确保不漏油。

8. 电气控制：

• PLC主机为三菱FX1S-20MR，12路DC输入/8路继电器输出。

• 配备电源、PLC控制、继电器控制等模块，以及控制按钮和液压元件独立模块。

9. 电磁换向阀：AC24V，吸力3MPa，响应迅速。

二、核心特色汇总：

1. 综合实训平台：集实训桌、台、液压元件、电器控制及PLC于一体，功能全面。

2. 坚固结构：实训桌、台采用铁质双层亚光密纹喷塑，耐用且美观。

3. 灵活组装：液压元件配底板，可轻松放置于铝合金型材面板上，油路搭接便捷。

4. 透明设计：实训元件透明化，直观展示内部结构与工作原理。

5. 多元控制：融合机械、继电器、PLC等多种控制方式，提升实训深度。

6. 对比教学：支持继电器与PLC控制对比，凸显PLC优势，加深理解。

三、基本实训目标概览：

1. 手动换向阀回路：掌握基本换向原理。

2. 中位机能换向阀锁回路：了解锁止功能。

3. 液控平向阀闭锁回路：学习液压闭锁机制。

4. 压力调定与二级控制：实现精确压力控制。

5. 减压与增压回路：掌握压力调整技巧。

6. H型换向阀卸载回路：学习高效卸载方法。

7. 节流调速回路：包括进油、回油及复合调速，掌握速度控制策略。

8. 速度换接与二次进给：实现复杂动作控制。

9. 顺序动作回路：通过顺序阀、压力继电器、行程开关等实现动作顺序控制。

10. 同步回路与换向控制：探索液压缸同步及先导型溢流阀的应用。

11. PLC编程与通讯：学习PLC编程软件，实现PLC与计算机的通讯、在线调试与监控。

12. PLC控制液压回路实训：优化控制策略，提升实际应用能力。

五、配置清单：