液压实验台

液压实验台

一、概述

本液压综合实验台（外置泵站）严格遵循《液压传动》、《液压原理》及《机械基础》等经典教材的理论体系，结合国内液压元件的实际特点精心设计。实验台集成了控制回路、压力控制回路、速度控制回路及顺序控制回路等四大核心功能模块，通过十八种基础及进阶控制回路的演示，旨在全面提升学生对液压技术的认知与实践能力。该平台不仅促进学生对液压元件结构、性能及用途的深入理解，还通过实际操作锻炼学生的故障排查与解决能力，激发学习兴趣与创造力。

二、主要技术参数

1. 电源要求：AC220V，电压波动±10%，频率50Hz。

2. 直流电源：输入AC220V，稳定输出DC24V/3A，满足电气控制需求。

3. 装置容量：总功率不超过1kVA，确保安全高效运行。

4. 环境适应性：可在-5℃至40℃的温度范围内正常工作，湿度不超过90%（在40℃时）。

5. 外形尺寸：整体尺寸为1500mm×650mm×1750mm，便于实验室布局。

6. 液压泵站特性：

• 系统额定压力：0.8MPa。

• 齿轮泵-电机组合：内轴一体式设计，低噪音；齿轮泵额定流量6L/min，最高压力2.5MPa；电机功率250W，调速范围0-1500r/min，外型紧凑（630mm×380mm×500mm）。

• 油箱：45L容量，配备油温液位计、高效过滤器、空气滤清器及耐震压力表，使用L-HL46号液压油。

7. 液压元件：采用透明化处理，最大工作压力可达2.0MPa，便于观察油路流动；每个元件均配有安装底板，快换接头及透明软管确保油路连接便捷且不漏油。

8. 电器控制单元：

• PLC核心：三菱FX1S-20MR主机，提供12路DC输入与8路继电器输出。

• 控制模块丰富：包括电源模块、PLC控制模块、继电器控制模块、控制按钮模块及液压元件独立控制模块等。

9. 电磁换向阀：工作电压AC24V，吸力强劲，达3MPa。

三、主要特点

1. 模块化设计：由实训桌、实训台、液压元件、电器控制器件及PLC等组成，结构清晰，易于维护。

2. 坚固耐用：实训桌与实训台采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，稳固耐用；桌内抽屉便于存放液压元件。

3. 透明化教学：液压元件均采用透明有机材料，直观展示内部结构与工作原理，提升教学效果。

4. 灵活控制：支持机械控制、继电器控制及先进的PLC控制，通过对比学习，深刻体会PLC编程的优越性。

5. 高效实验：油路搭接采用快换接头，实验组装迅速，减少准备时间。

6. 综合实训：涵盖从基础到进阶的多种控制回路实验，全面提升学生实践能力。

四、基本实训目标

1. 手动换向阀换向回路

2. 中位机能换向阀锁紧回路

3. 液控单向阀闭锁回路

4. 压力调定回路

5. 二级压力控制回路

6. 减压阀减压回路

7. 增压缸增压回路

8. H型换向阀卸载回路

9. 进油节流调速回路

10. 回油节流调速回路

11. 调速齿轮泵换向调速回路

12. 调速齿轮泵与调速阀复合调速回路

13. 流量阀短接速度换接回路

14. 调速阀串联二次进给回路

15. 调速阀并联二次进给回路

16. 顺序阀顺序动作回路

17. 压力继电器顺序动作回路

18. 行程开关控制顺序动作回路

19. 行程换向阀顺序动作回路

20. 串联液压缸同步回路

21. 先导型溢流阀控制换向回路

22. PLC编程软件学习与应用

23. PLC与计算机通讯，在线调试与监控

24. PLC控制下的液压基本回路优化实训

五、配置清单：