热工自动化仪表实训装置
一、设计理念
本实训装置紧密结合当前大中专院校在《化工测量及仪表》、《检测技术及仪表》、《热工自动化及仪表》、《非电量测量与控制技术》、《过程控制》等核心课程中的实训需求,旨在通过实践操作,使学生深刻掌握化工仪表及自动化的基础理论,熟悉仪表的安装、调试、使用流程,并建立起对化工生产中液位、温度、压力和流量等关键参数自动化控制的直观认识。
二、核心功能
仪表构成与测量原理展示:详尽展示测量仪表的各类组成部件,解析测量误差的基本概念,介绍测量方法及误差处理技巧,同时重点阐述热工仪表的基本构造与功能。通过感受件、中间件、显示件的互动演示,直观展现测量信号的转换与显示过程。
高精度调节与测量:装置内集成的所有仪表均达到高精度标准,支持P、I、D参数的独立调节设定,确保流量测量的准确无误,为学生提供一个精准的实训环境。
三、技术参数
工作电源:适配单相交流220V±10%,50HZ电源。
工作环境:适应-5~+40℃的温度范围,相对湿度低于85%(25℃),海拔不超过4000m。
装置容量:小于3kVA,确保运行稳定且节能。
测量参数:全面覆盖压力、温度、流量、液位等关键测量指标。
外观尺寸:2000×800×1600mm,结构紧凑,便于布置。
框架材质:采用坚固耐用的4040铝型材结构,确保装置稳固耐用。
四、装置构成
主体框架与面板:主体采用4040铝材构建,桌面则选用欧标2080铝材面板,面板设计有导流水槽,便于实训过程中的水流处理。整体配色以蓝白为主,简洁大方。
水箱系统:上水箱选用不锈钢材质,配备尺度水位计、高度水位传感器及压力传感器,并设计有满水溢流口,确保实训安全。
管道系统:采用不锈钢管道,通过套丝连接,并用金属管夹固定。管道上预装孔板流量计、电磁流量计、涡轮流量计等多种流量计及压力传感器,满足多样化实训需求。
传感器与显示装置:传感器固定于桌面面板上,便于观察与拆装。通过A1连接线直接接入万能输入仪表,可轻松设定参数并读取数值。同时配备无纸记录仪,支持多种传感器信号输入,实现数据的实时记录与显示。
控制仪表与通信协议:所有控制仪表均具备高精度特点,支持P、I、D参数的独立调节。仪表内置485通信协议,便于学生进行二次开发与拓展应用。
五、装置特点
全面教学展示:通过产品说明、零件展示、装配演示、原理展示四个维度,深入解析霍尔位移传感器、压电传感器、光纤位移传感器等17种常用传感器的工作原理与应用场景。
直观装配体验:以实物形式展示传感器的装配过程,帮助学生理解传感器的内部结构与装配方法,提升动手实践能力。
动态原理演示:结合位移测量、振动测量等具体实例,动态展示传感器的工作原理与实验结果,加深学生对传感器技术的理解。
灵活调节与修正:允许学生在仪表上直接修正传感器读数,通过工厂密码进入仪表系统,调整出厂设置,增强学生的实践操作能力。
六、实训功能
传感器认知实训:帮助学生认识并理解各类传感器的基本特性与工作原理。
离心泵工作原理实训:通过实操,掌握离心泵的工作机制与性能特点。
电动调节阀实训:深入了解电动调节阀的工作原理与调节特性。
智能调节仪与流量积算仪实训:学习智能调节仪与流量积算仪的使用方法与应用场景。
无纸记录仪实训:掌握无纸记录仪的数据记录与分析功能。
流量计校验实训:包括涡轮流量计、电磁流量计、孔板流量计等多种流量计的校验与原理认识。
压力与液位传感器实训:针对扩散硅压力传感器、电容式液位传感器等,进行工作原理与校验操作的实训。