中央空调电冰箱拼装与调节实践考评设备(智能化考评型)
机器设备应适宜系统软件拼装、电气运行与控制、电气技术应用、致冷和空调通风设备应用与维修等更专业的《制冷空调机器设备》、《制冷空调装置的安装操作与维修》、《制冷空调自动化》、《空气调节技术与运用》等科目的教学和实践。
系统由两个部分组成，分别是：分离式热泵空调和直冷电冰箱，分体式空调可以进行致冷、制暖、去湿、全自动工作方式作用，直冷电冰箱可以进行冷冻、冷藏等服务，包括了制冷专业中所涉及到的组装、管路设计方案焊接工艺、布线、试压、测漏、真空包装、充注冷媒、制冷剂回收、运作调节，控制电路故障考评等
设备应适宜机电工程、驱动力工程专业的实践，适宜致冷及本专业的初级、高级技师的职业技能鉴定及考评。
作用：
1.集制冷安装、电冰箱安装、制冷系统电布线、工作压力测漏、真空包装、充注冷媒与运作调节于一体，包括了制冷系统进行维修所有流程，能够满足实训课程、具体工程训练及职业技能大赛的需求。
2.选用模块化，电气控制系统与制冷系统单独分开，而且电气设备一部分设定监测点，测一测接线端子及其各界的输出连接端子，能够学生开展单独布线、检测、运作等行为。
3.实训基地形象化展现空调和电冰箱的体系结构、原理。可清楚的看到制冷系统结构与主要部件的实体，操作系统还配备了解显变流器电流表、数显式交流电流表、气压表、指示灯等，让整个空调机组、电冰箱系统软件的实时运行状态一目了然。
4.依据分体式空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路做为实践考评目标，可以使学生们灵活运用空调控制电路、电冰箱电子式控制电路基本概念及修理技术，考评板里印着分体式空调器电气设备、电冰箱电子式控制电路图再加以监测点，学生们通过培训板上的电路原理图掌握其原理，并通过电脑设置故障，用仪表盘在监测点上进行检验搜索故障部位，并清除故障，进而提高学生的清除故障能力，
5.使用这个设备学到了分离式式空调控制电路、电冰箱电子式控制电路的基本知识。空热泵机组分体式空调一部分主要有以下致冷方式、制热模式、空调除湿、空调送风模式、四种工作方式。电冰箱一部分分为冷冻柜、冷藏箱。工作方式有标准模式、省电模式、冷冻方式三种工作方式。
6.在该装置上可以不断进行全面的拼装与电焊焊接练习。整体采用开放式和拆卸式总体设计，选用空调铜管定位装置对每一个活动连接头进行固定，合理的保障管路因不断拆卸造成的毁坏，同时减少噪音量。
7.选用铝合金型材组装成桌面上且桌面下边提升装水汽车底盘，铝合金型材桌面上整洁美观大方，更为关键的是电焊焊接空调铜管的时候不会变型，装水底盘的设计解决了运行时冷却器和系统管路所产生的凝结水，使水及冷冻机油成功流进接塑料水桶中，维持机器设备清理。
8.集制冷安装、电冰箱安装、制冷系统电布线、工作压力测漏、真空包装、充注冷媒与运作调节于一体，包括了制冷系统进行维修所有流程，能够满足实训课程、具体工程训练，学生能够对各部位、管路、元器件开展拆卸、调节、运作，完成各种工作方式、工作状况调节和系统管路的实践，让整个设备可以完全满足实训课程、理论考试或技能大赛规定。
实训课程：
1、制冷工专用型工具使用
2、气割焊机的使用与电焊焊接能力
3、中央空调制冷系统管路的拼装能力
4、中央空调制冷系统的试压、测漏与冷媒加充能力
5、中央空调控制电路的保护接地与调节能力
6、中央空调控制电路电气设备故障考评、故障分析和故障清除能力
7、电冰箱制冷系统管路的拼装能力
8、电冰箱制冷系统的试压、测漏与冷媒加充能力
9、飞利浦GR-204E直冷电子式电冰箱控制电路的保护接地与调节能力
10、飞利浦GR-204E直冷电子式控制电路电气设备故障考评、故障分析和故障清除能力
11、BCD-173GH智能温控电冰箱控制电路的保护接地与调节能力
12、BCD-173GH智能温控电冰箱控制电路电气设备故障考评、故障分析和故障清除能力
13、电冰箱制冷系统的故障分辨与维护能力
14、学生们团队融洽机构能力
15、电气识图和配电设计能力
中央空调电气设备控制电路一部分设有8个故障；
204E电冰箱控制电路一部分设有8个故障；
智能化电冰箱控制电路一部分设有8个故障。
性能指标：
1.键入开关电源 单相电三线 AC220V±10% 50Hz
2.办公环境 环境温度-10℃～-40℃ 空气湿度≤85%（25℃） 海拔高度<4000M
3.设备容量 ≤1.5KVA
4.冷媒：中央空调一部分R22 电冰箱一部分R134a
5.尺寸（大概） 1500mm×800mm×1250mm
6.防止触电维护种类 I类
7.安全防护 具备过电压、过电流、负载、漏电保护器对策，符合我国技术标准。
8.环保标准 原材料采用符合我国有关环保等级
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