全透明液压与气动式PLC控制综合性实训设备
一、简述
全透明液压与气动式PLC控制综合性实训设备是我公司依据高等院校机电一体化对气、电、液控制的课程标准规定，我司液压PLC控制与气动式PLC控制实训机器设备的优势，使用了开放型综合性实验台构造，广泛征求权威专家和老师的建议，经与时俱进改善研发而成。是当前集气动式控制技术性、液压传动系统控制技术性以PLC控制的的综合性实训机器设备。实训能让学生们形象化、理性地比照、掌握气、电、液分别所具有的特性、特点、及利弊等。
液压实验元器件均是全透明有机材料做成，全透明形象化。有利于熟悉掌握几十种常见液压元件的构造、性能及主要用途。把握几十种基本上实验回路工作过程及基本原理。实验时，拼装实验回路便捷、便捷。气动式实训与液压实训电气设备主控芯片模块配置2套PLC控制与2套电磁阀控制，简单方便。
二、实验台构成
实训系统采用“二合一”两面构造，即一张实验桌能够2组四位学生们依次进行气动式实验与液压实验，还可以两面同步进行气动式液压综合性实验，提升共享，提高产品的性能价格比。总体结构简易，经济实用。
该实验台为铁制两层亚光密纹静电喷塑构造。别具一格，经久耐用，操作简便。标准配置为：气动式实验元器件1；气动式实验PLC控制控制模块1套；低噪声空气压缩机1台；液压实验元器件1套，液压实验PLC控制控制模块1套；液压实验泵房1台。（电子计算机依据老师要求再行配备）
本实验系统采用专用型单独液压实验泵房，配直流无刷电机无极调速系统软件，并且电机速度控制系统内部具备安全性速度限制作用，能够对输出最大速度进行监管。装有油道工作压力调定作用，能调定系统压力油的安全性压力。配置全常见液压元件：每一个液压元件均装有组装底版，可便捷、随意的将液压元件安置在铝型材板上（控制面板带“T”管沟方式的铝型材构造）。油道钢筋搭接选用快速接头，拆接便捷，不渗油。
运用此套实训机器设备既可以分别独立地开展气动式控制、液压控制对应的基本上回路及其应用实验，也可以综合性地开展密切配合的实验：如完成气-电控制，气-液控制，电-液控制，及其气-电-液综合性控制等。
液压全透明关键性能参数：
一、关键性能参数
1、开关电源：AC220V误差值±l0%，50Hz；
2、直流稳压电源键入AC220V 导出DC24V/3A
2、设备容积：≤1kVA；
3、工作中工作温度：－5℃～40℃；
4、工作中环境湿度：≤90%(40℃时)；
5、尺寸：1500mm×1000mm×1750mm
6、液压泵房：
（1）系统软件标准压力0.8MPa；
（2）定量分析齿轮油泵-电动机1套：选用内轴一体式组装，结构紧凑，低噪；定量分析齿轮油泵：设计流量6L∕min，工作压力2.5 MPa；电动机：输出功率450W，启动转矩0－1500r/min，外观规格：630mm×380mm×500mm
（3）机油箱：公亩容量30L；附带温度液位变送器、过滤装置、空气过滤器、耐震压力表，L-HL46号液压油；
7、液压元件：
选用全透明加工工艺制作而成，较大压力2.0MPa。每一个全透明液压元件皆配
有底版，可便捷、随意的安置在控制面板上。油道钢筋搭接选用快速接头，
并且选用透明软管，可清楚形象化看到油道的流动，不渗油。
8、家用电器控制模块：
（1）PLC服务器控制模块：服务器采用三菱FX1S-20MR服务器，12路DC键入／8路继
家用电器导出。
（2）装有控制控制模块：电源芯片，PLC控制控制模块，电磁阀控制控制模块，控制按键控制模块，液压元件单独控制模块等。
9、电液换向阀：AC24V .吸附力3mpa
二、主要特征
1、液压传动系统与PLC控制综合性实训设备主要是由实训桌、实训台、液压元件和家用电器控制元器件、可编控制器（PLC）等元件构成。
2、实训桌、实训台为铁制两层亚光密纹静电喷塑构造，实训桌抽屉柜内储放液压元件等。
3、配置全常见液压元件：每一个液压元件均装有组装底版，可便捷、随意的将液压元件安置在铝型材板上（控制面板带“T”管沟方式的铝型材构造）。油道钢筋搭接选用快速接头，拆接便捷，不渗油。
4、实训元器件均是全透明有机材料做成，有利于熟悉掌握几十种常见液压元件的构造，性能及主要用途。把握几十种基本上回路工作原理，实验拼装回路便捷、便捷。
5、根据机械设备控，传统式电磁阀控制，前沿的PLC全自动控制与PLC编程及监控技术于一体，灵便完成其功能。
6、实训控制模块也可采用单独的电磁阀控制模块开展电气设备控制，根据比
较，突显PLC可程序编程控制的优势和创新性，增强对PLC编程装置的理解与把握。
三、全透明液压PLC控制基本上实训回路
1、用手动换向阀的换相回路。
2、用中位机能液压换向阀的用锁回路。
3、用液控平向阀的闭合回路。
4、工作压力调定回路。
5、二级工作压力控制回路。
6、用调压阀的缓解压力回路。
7、用气液增压缸的增加回路。
8、用H型液压换向阀的卸载掉回路。
9、进液节流阀变速回路。
10、泵油节流阀变速回路。
11、变速齿轮油泵的换相变速回路。
12、变速齿轮油泵和调速阀构成复合变速回路。
13、流量阀接线速度改接回路。
14、用调速阀连接起来联的二次走刀同路。
15、用调速阀并接的二次走刀同路。
16、用调速阀顺序姿势回路。
17、用工作压力继电器回顺序姿势回路。
18、用行程安排开关控制顺序姿势回路。
19、用行程安排液压换向阀顺序姿势回路。
20、串连液压缸的同歩回路。
21、用主导型调速阀控制的换相回路。
22、PLC编程软件培训与使用
23、PLC与计算机通信，在线调试、监管
24、PLC控制的液压基本上回路实训（提升控制）
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