双面透明液压气动综合教学实验台
双面透明液压气动PLC控制教学实验台详解
一、技术参数与特性概述:
输入电源电压:三相五线AC220-380V±10% 50HZ,确保设备稳定运行。
模块和元件直流电压:DC24V,4.5A,为电气控制单元提供稳定电源。
使用环境:温度范围-10℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃),海拔<4000m,适应多种实验环境。
产品尺寸与重量:实验台长×宽×高=16008001850mm,净重约为210kg,结构紧凑且稳固。
液压泵组:配备变量叶片泵和驱动电机,油箱公称容积25L,额定压力0.6Mpa,流量8L/min,满足液压实验需求。
气泵:静音空气压缩机,噪音<45分贝,额定压力0.8Mpa,提供稳定的气源。
PLC可编程控制器:三菱FX-1s-20MR系列,液压气动两面各配一台,支持扩展,控制电压DC24V,具备手动、自动、顺序等控制功能。
二、液压部分详细介绍:
实验台结构:主体采用2.0mm钢板冷轧制作,表面亚银喷塑处理,美观耐用。面板阳极氧化处理,大面板设计可供两组同学同时进行实验。
阀体材料:采用日本进口旭化成PMMA有机玻璃加工制成,透光率93%,耐热性好,力学强度高,方便观察液压传动装置内部构造。
电磁阀设计:独特散热模块设计,将阀体发热部分温度控制在60度以内,避免泄漏现象。
插接方式:闭合式防漏快插接头,简化实验回路组装过程,提高实验效率。
元件模块化:各液压元件独立成模,配有安装底板,可在T型槽式铝合金型材板上快速组建实验回路。
软件及实训CAI课件:提供液压仿真教学软件,支持液压回路仿真设计、元件参数调整及仿真动作,增强教学效果。
易维护设计:维护检修工作量小,元件分开放置,设有回油盘实现资源回收再利用。
系统安全性能:液压元件最大承受压力1.2Mpa,额定工作压力0.8Mpa,电源带漏电保护,确保实验安全。
控制多元化:支持PLC控制、继电器控制、时间继电器控制、手动控制等多种控制方式。
三、液压实验内容概览:
涵盖液压原理基础实验、PLC电气控制实验及机电液一体化控制形式实验,包括调压控制回路、减压回路、卸荷回路、卸压回路、调速回路、同步回路、换向回路、锁紧回路、缓冲回路、稳压回路等多种实验项目。
四、实验台主要组成部分:
包括实验台架、液压泵站、常用液压元件、电气控制单元等。实验台架由铁制主体框架和铝型材操作面板组成,工作台尺寸适中,便于实验操作。液压泵站提供稳定液压源,电气控制单元支持多种控制方式。
五、气动部分详细介绍:
元件模块化:气动元件独立成模,配有安装底板,可在T型槽通用铝合金型材板上快速组建实验回路。
连接方式:接头采用快速式,安装拆卸简便省时。
气动元件:采用工业气动元件,性能可靠、安全,精度高、使用寿命长。
系统环境:低噪音工作泵站,提供安静实验环境。
可扩展实验:支持设计性、综合性、探索性实验,开发学生自主创新思维。
兼容性:可与MPS自动化物流系统、FMS柔性系统兼容组合,实现多类机电模块、液、气模块组合实验。
易维护:维护检修工作量小,独特设计便于维护。
多种控制方式:支持纯气动控制、继电器电控气动回路、PLC电控气动回路等多种控制方式。
系统安全性能:额定工作压力1.0Mpa,电源带漏电保护,确保实验安全。
六、气动实验项目概览:
包括PLC控制回路实验、PLC电气控制实验及机-电-气一体化控制实验等多种实验项目,涵盖单作用气缸换向回路、双作用气缸换向回路、压力控制回路、调速回路、同步回路、互锁回路、过载保护回路等多种实验内容。
七、气动实验台组成:
包括实验台架、工作泵站、气动元件、电气控制单元等。实验台架结构稳固,工作泵站提供稳定气源,气动元件配置齐全,电气控制单元支持多种控制方式。