液压机全透明关键技术性主要参数：
一、关键技术性主要参数
1、开关电源：AC220V允差±l0%，50Hz；
2、直流电源键入AC220V 輸出DC24V/3A
2、设备容积：≤1kVA；
3、工作中自然环境溫度：－5℃～40℃；
4、工作中环境湿度：≤90%(40℃时)；
5、外形尺寸：1500mm×650mm×1750mm
6、液压泵站：
（1）系统软件额定压力1MPa；
（2）定量分析齿轮泵-电机1套：选用内轴一体式安裝，构造紧密，噪声低；定量分析
齿轮泵：额定总流量6L∕min，压力2.5 MPa；电机：功率450W，调速范
围0－1500r/min，外型尺寸：630mm×380mm×500mm
（3）油箱：公顷容积60L；附带油温液位计、过滤装置、气体滤清器、耐震压力表，L-HL46号液压油；
7、液压元件：
选用全透明加工工艺生产加工而成，最大工作压力2.0MPa。每个全透明液压元件皆配有底板，可便捷、随便地安放在具体操作面板上。油路搭接选用快换连接头，并且选用全透明塑料软管，可清楚形象化看见油路的流动性，不漏油。
8、家用电器操纵模块：
（1）PLC主机控制模块：主机采用三菱FX1S-20MR主机，12路DC键入／8路汽车继电器輸出。
（2）配有操纵控制模块：开关电源模块，PLC操纵控制模块，汽车继电器操纵控制模块，操纵按钮控制模块，液压元件单独控制模块等。
9、组态仿真软件：能通过PLC与电子计算机通信，实现组态监管。
10、电磁换向阀：AC24V .吸力3mpa
二、关键特征
1、液压传动与PLC操纵实训设备关键由实训桌、实训台、液压元件和家用电器操纵元器件、可程序编写控制板（PLC）等元器件构成。
2、实训桌、实训台为铁质两层亚光密纹喷塑构造，实训桌抽屉内储放液压元件等。
3、配置全常见液压元件：每个液压元件均配有安裝底板，可便捷、随便地将液压元件安放在铝合金型材面板上（面板带“T”沟槽方式的铝合金型材构造）。油路搭接选用快换连接头，拆接便捷，不漏油。
4、实训元器件均为全透明有机材料做成，有利于了解把握几十种常见液压元件的构造，特性及主要用途。把握几十种基本上回路的原理，实验拼装回路快捷、便捷。
5、通过机械设备控，传统汽车继电器操纵，优秀的PLC全自动操纵与PLC程序编写及
MGGS组态监管技术性于一体，灵活实现其作用。
6、实训操纵模块也可以选用单独的汽车继电器操纵模块开展电气操纵，通过比
较，突显PLC可编程序操纵的优异性和优秀性，加重对PLC单片机编程器的了解与把握。
三、全透明液压机PLC操纵基本上实训回路
1、用手动式换向阀的换向回路。
2、用中位功能换向阀的用锁回路。
3、用液控平向阀的闭锁回路。
4、压力调定回路。
5、二级压力操纵回路。
6、用减压阀的减压回路。
7、用增压缸的增压回路。
8、用H型换向阀的卸载回路。
9、进油节流调速回路。
10、回油节流调速回路。
11、调速齿轮泵的换向调速回路。
12、调速齿轮泵和调速阀构成的复合型调速回路。
13、总流量阀短接的速率换接回路。
14、用调速阀串连联的二次进给同路。
15、用调速阀并接的二次进给同路。
16、用顺序阀的次序姿势回路。
17、用压力继电回的次序姿势回路。
18、用行程开关操纵的次序姿势回路。
19、用行程安排换向阀的次序姿势回路。
20、串连液压缸的同歩回路。
21、用先导型溢流阀操纵的换向回路。
四、通过组态仿真界面演试及操纵的液压机操纵实训项目：
1、用手动式换向阀的换向回路。
2、用中位功能换向阀的用锁回路。
3、用液控平向阀的闭锁回路。
4、压力调定回路。
5、二级压力操纵回路。
6、用减压阀的减压回路。
7、用增压缸的增压回路。
8、用H型换向阀的卸载回路。
9、进油节流调速回路。
10、回油节流调速回路。
11、调速齿轮泵的换向调速回路。
12、调速齿轮泵和调速阀构成的复合型调速回路。
13、总流量阀短接的速率换接回路。
14、用调速阀串连联的二次进给同路。
15、用调速阀并接的二次进给同路。
16、用顺序阀的次序姿势回路。
17、用压力继电回的次序姿势回路。
18、用行程开关操纵的次序姿势回路。
19、用行程安排换向阀的次序姿势回路。
20、串连液压缸的同歩回路。
21、用先导型溢流阀操纵的换向回路。
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