液压传动系统与PLC实训设备（工业生产型）
一、简述：
液压传动系统与PLC实训设备采用的是工业级真实液压元件、各实行控制模块、继电器控制模块、PLC编程及控制系统于一体，液压元件成单独控制模块，均配有带弹力插脚的底版，实训时可在通用性铝合金型材板里拼装成各种液压传动系统回路，电机和泵滚动轴承式联接（一体化）再与机油箱固定不动在一起。机油箱和控制柜独立摆放；含有三相漏电保护器，直流稳压电源含有过电流保护，系统软件标准压力为6.3Mpa。能够实现压力控制回路、速率调整回路、方向控制回路、卡紧回路、两缸工作中回路、油马达的应用回路等液压传动系统基本上回路的实训。
二、性能参数
键入开关电源：三相五线，380V．误差值±l0%，50Hz。漏电保护开关控制柜总开关电源，电力网电流表监管电网电压，且有三只显示灯标示，带灯熔断丝维护，控制柜的供电系统由起停开关操纵.并且具有漏电保护器。
设备容积：<2kVA。
变量叶片泵：工作压力7MPa．排壁8mL/r，转速比1420r/min。
PLC采用三菱FX1S-20MR服务器，服务器为12点开关量键入／8点开关量导出
装有控制器：电源芯片，继电器控制控制模块，PLC控制控制模块等。
电机：额定电流380V．最大功率0.75kW，阻燃等级B
电动液压泵：大容量70L．2mm厚钢板、变量叶片泵及电机、温度液面仪、清理盖、空气过滤器、耐震不锈钢压力表，L-HL46号齿轮油。
试验台外开规格：1500mm*1000mm*1700mm
机油箱规格：500 mm*400 mm*300mm
三、模拟3D模拟仿真：
液压机模拟仿真监控软件，其页面可清晰的展示液压机元器件的内部构造及其液压机回路的工作过程。根据此软件，用户可以在电脑中开展液压机、电气设备液压机知识学习及其回路设计、评估和仿真模拟控制。此软件强悍的模拟仿真机器能实时同步与手机软件相连的实际控制回路动作。
四、实训新项目：
1. 规范系列产品液压元件原理了解实训
2. 液压元件能检测实训，
(1) 液压油泵的特性检测
(2) 溢流阀的特性检测
(3) 调压阀的特性检测
(4) 调速阀的特性检测
(5) 溢流阀速率负荷特性检测
3.液压元件系统软件创意产品设计性实训。
4. 10类别拓展可以达到 90多种典型性回路
●液压机回路特性实训
6．节流阀变速回路特性实训
7. 工作压力产生特性实训
●压力控制回路
8.溢流阀一级远程控制变压
9. 好几个溢流阀的远程控制变压
10.液压油泵的变压回路
●缓解压力回路
11.调压阀的一级缓解压力
12.调压阀的二级缓解压力
●卸压回路
13．液压换向阀的卸压回路
14．溢流阀与压力控制器的卸压回路
15．先导式溢溢阀的卸压回路
●均衡回路
16．调速阀平衡回路
17.调速阀平衡回路
18.选用液控单回阀的闭合（均衡）回路；
变速回路
19.变量柱塞泵—液压油缸的容积式变速回路
20.变量柱塞泵—调速阀变速回路
21.差动保护回路
●液压油缸同歩回路
22.液压油缸串连同歩回路
23.节流阀调速阀的同歩回路
液压油缸次序姿势回路
24.压力控制器顺序姿势回路
25.调速阀顺序姿势回路
26.电容传感器贴近开关的次序姿势
27.时间控制器顺序姿势
●缓存回路
28.溢流阀的缓存回路
29.溢流阀的缓存回路
●卡紧回路
30.节流阀的卡紧回路
31.电滋阀的中位机能的卡紧回路
32.单向节流阀的卡紧回路
●、可编程序控制器（PLC）电气控制系统实训（机电液一体操纵实训方式）。
（1）、PLC的指令程序编写，子程序程序编写课程的学习
（2）、PLC编程软件的学习培训和使用
（3）、PLC与计算机通信，在线调试、监管
（4）、PLC对液压传动系统操纵的改善
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