一、反映精馏试验装置特性：1、运用本装置，能够实现一般精馏操作，也可以实现反映精馏；既可以实现持续操作，又可以进行间歇性操作；既可采取分相逆流，又可采取混相逆流。
2、反映精馏既听从质量作用定律又服从相态规律性，适合开展可逆性均衡反应同分异构体的分离出来。试验管理体系为乙酸丁酯的制取。在塔的身上部某部位添加含有酸金属催化剂的冰醋酸，塔体下边某部位添加酒精。
3、玻璃塔表面选用透明导电膜隔热保温抵御热损耗，塔里可充填不同类型的填料。
4、塔体留出侧部进、出入口，能够进、进料和抽样、温度测量用。
5、规模化操纵，智能化系统测、温度控制，操作便捷畅行。
二、反映精馏试验装置作用：
1、本装置可以进行反映精馏操作，也可以进行一般精馏操作；既可以持续操作，也可间歇性操作。
2、玻璃塔表面选用透明导电膜隔热保温抵御热损耗，塔里可充填不同类型的填料。
3、塔体留出侧部进、出入口，能够进、进料和抽样、温度测量用。
4、装置就能完成不一样回流比操作，调查回流比对物质遍布、分离效率产生的影响。
5、全触碰一体化操纵，高平稳传送数据，硬件加密。
6、装置可以实现移动智能终端扫二维码，获得装置三维工艺视频介绍。
三、反映精馏试验装置关键配备：
夹层玻璃精馏塔、隔热保温塔、冷却器、夹层玻璃塔釜、电加热器、隔膜泵、U型压差计、温度感应器、微处理器、触摸显示屏、高质量铝型材架构。
水：装置需冷却循环水，内置和自来水管道连接的插口。饮用水根据装置插口进到塔上的冷疑器后排出来。
电：工作电压AC220V，1.5kW，规范单相电三线制。每一个试验室需配备1～2个接地点（快速地及信号地）。
四、性能参数：
1、玻璃塔：五侧口塔体，塔体Φ20mm，绝对高度1.4m，夹层玻璃罩壳Φ70mm，填料：316L不锈钢板Φ3mmθ网环。
2、塔隔热保温：塔外内壁、下2段透明导电膜加温隔热保温（手动操作），加热功率各250W
3、塔头：全自动回流比操纵，蛇管冷却器，塔上冷疑液体逆流选用晃动式回流比控制板操作。此自动控制系统由塔头顶钟摆、电磁铁线圈、回流比电子计数器等仪表盘构成。
4、夹层玻璃塔釜：容量500mL，温度测量口。
5、电加热器：输出功率300W，集成化操纵。
6、温度感应器：Pt100，表明测量范围0.1℃。
7、进料泵：隔膜泵，转速比范畴0.1～100rpm。
8、微处理器：实行速率0.64μs，内存空间16K，内设Ethernet适用Modbus TCP及Ethernet/IP通信协议；作用：数据处理方法计算。
9、模拟量模块：达到16位屏幕分辨率，总数精密度±0.5%，内设RS485通信方式。
10、温度模块：屏幕分辨率0.1℃，精密度0.5%，内设RS485通信方式。
11、选用一体机平板电脑触摸电脑，全过程智能化触摸屏plc操作。HMI：投影式触控技术，5000万次数触碰点，运行内存4G，作用：微处理器资料显示操纵。
12、额定电流：220V，额定功率：1.5kW。
13、尺寸：1300×500×2300mm（长×宽×高），外观设计成可移动设计方案，带刹车轮，高质量铝型材架构，无焊接点，组装拆装便捷，水平调节支撑点型万向轮。
14、产品化标志：包括设施位号、管道流入箭头符号及标志、闸阀位号等产品化机器设备核心理念配套设施，让学生处在安全试验操作环境里，学好产品化管道标志认知能力，激发学生产品化核心理念。
15、配数据采集软件一套，线上工业生产组态一套。
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