机电类专业报「智能制造实训室」的越来越多，预算定了、场地量了，卡在功能划分上：机器人、视觉、传感、生产线都想上，二十个工位怎么摆才不互相等。
按课程权重切三块。八到十个工位给机电装配与传动，这是专业的基本功，课时要占大头；六到八个工位给机器人加视觉的分拣单元，承接工业机器人课程；剩下的给传感检测，与装配块共用部分器材做在线检测题目。三块之间留一条环形通道，装配块装出的工件流转到检测块复测，再送到分拣块抓取入库，一个班四十五人按五人一组分九组，三块同时开不同题目，循环轮换，每个学生两节课能摸到三块设备。
设备衔接处最容易踩坑：装配块出料的规格要和检测块的夹具对上，分拣块的相机视场要罩住整条传送带的宽度，这些接口条件要提前写进采购参数，别让两批设备到货后对不上料，整条流转线动不起来。
光机电一体化实训设备
落地节奏两学期走完：第一学期把装配与检测两块开起来，机器人单元第二学期到位调试，避免第一学期三个区域抢一个调试窗口。选型上，装配块用 光机电气一体化设备 这类可拆装的台位打底；分拣单元配 工业机器人多功能实训台 加视觉扩展；检测块看 工业智能传感与控制技术综合应用实训台，采集和控制在同一台子上，省一层接线和占地。
