高级维修电工实训考核柜

KCWXG-01D型高级维修电工实训考核柜

一、特点：

1、本装置采用标准配电柜为主体柜，充分利用该柜空间位置，装有电源控制、低压电气器件、PLC、模拟量模块、变频器、直流调速模块，该配电柜占地面积小，外形美观；

2、电气控制线路元器件都装在电气柜内部，配有布线槽、接线端子；通过端子学生可自行接线、布线，具有一定的扩展性；

3、技能实训用的控制线路和配套的电机经特殊设计，可模拟实际机床的电气线路；

4、具有过压、过流、漏电保护电路，如控制柜出现电源异常使系统电压或电流超过保护电路的极限值时，系统立即切断电源，对人身安全起到一定的保护作用。

二、技术性能：

1、输入电压：三相四线～380V±10%  50Hz
2、工作环境：环境温度范围为-10℃～+40℃  相对湿度＜85%（25℃） 海拔＜2000m
3、装置容量：＜1.5kVA
4、外形尺寸：800mm×600mm×1800mm
5、安全保护：设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器（漏电保护动作电流IΔn≤30mA、分断时间≤0.1s）、过压保护、过流保护、过载保护等措施
三、控制柜配备：
1.柜体：
（1）左、右柜壁为双层亚光密纹喷塑结构，双面柜门设计，冷轧钢板；结实牢固、美观大方。柜体后下侧留有电源输入线。
（2）控制柜还设有四个万向轮和四个固定调节机构。
2.柜门：
（1）主控电源板：
装有交流电压表、交流电流表和电压指示切换开关各一只，分别用于监视装置电压和负载的大小；
（2）定时器兼报警记录仪（服务管理器），平时作为时钟使用，具有设定实训时间、定时报警、切断电源等功能；此外，还能自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、仪表超量程告警的总次数，为学生实训技能的考核提供一个统一的标准；
（3）通过启、停按钮控制电源的输出，并设有急停按钮，电源的输出还设有短路保护。
3.实训元器件板：
设有按钮红色二只、绿色二只、黑色二只、旋钮开关二只、信号灯二只；
4.工业触摸屏模块：

配有7英寸触摸屏；DC24V供电，彩色触摸屏，配有通信下载编程电缆，触摸屏与变频器通信电缆，触摸屏与PLC通信电缆，触摸组态软件。
5.内部配置模块：
用走线槽把内部空间分隔为不同区域，布局合理，所有电气元件接线端子均已引到专用端子排上，学生从端子排上接线布线，接近工业实际现场。
6.电器元件：
提供空气开关、单相电度表、三相电度表、电流互感器、灯座、转换开关、熔断器（3A、2A）、交流接触器(法国施耐德)、热继电器、数字式时间继电器、整流桥、大功率电阻等实训器件；实训器件的接口已全部通过接线端子引出到面板，方便接线，也较好 地保护了器件。
7.可编程控制器模块：
配有日本三菱PLC FX3U-48MR/ES-A（FX2N-48MR-001的升级版）主机（24DI/24DO），模拟量模块FX0N-3A模拟量模块（2AI/1AO），通信模块，含RS485通信；采用DIN导轨固定安装于电气柜中，配套SC-11通信编程电缆，GX Developer编程软件、MCGS工控组态软件、仿真教学软件。
8.变频器模块：
日本FR-E740SE-0.75K变频器，具有RS485通信端口，配有变频器与PLC通信编程电缆。
9.直流开关电源模块：
配有一只24V开关电源模块，用于给触摸屏进行供电。
10.直流调速模块：
直流电机调速控制实训组件，由专用驱动模块、隔离电路等组成。
11.DD03-7不锈钢电机导轨、光码盘测速系统及数显转速表（日本欧姆龙1024光电编码器），带有电压反馈和脉冲反馈。
12.直流并励电动机：  WDJ15  DC220V     一台
13.三相鼠笼异步电机：WDJ16  380V/△    一台
14.三相鼠笼异步电机：WDJ26-1(带速度继电器)  380V/△ 一台
四、实训项目：
（一）低压电气实训：
1、三相异步电动机的直接启动电路
2、三相异步电动机接触器点动控制线路
3、三相异步电动机接触器自锁控制线路
4、接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路
5、按钮联锁的三相异步电动机正反转控制线路
6、双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路
7、三相异步电动机定子串电阻减压启动手动/自动控制线路
8、Y-△启动手动/自动控制线路
9、单向减压启动及反接制动控制线路
10、能耗制动的控制线路
11、三相异步电动机的多地控制
12、三相异步电动机的顺序控制
13、工作台自动往返控制线路
14、白炽灯/日光灯电路线路
15、两地控制一盏灯接线线路
16、单相电度表直接接线
17、单相电度表经电流互感器的接线
18、三相四线有功电度表直接接线
19、一只电流互感器用于单相回路的接线
20、电流互感器与电流表配用接线
21、万能转换开关和电压表测量电压接线
（二）可编程控制技术：
1、PLC基本指令编程练习
2、PLC控制的三相异步电机启停线路
3、PLC控制的三相异步电动机自锁线路
4、PLC控制的三相异步电动机带延时正反转线路
5、PLC控制的三相异步电动机联锁正反转线路
6、PLC控制的三相异步电动机Y/Δ换接起动线路
7、PLC控制的三相异步电动机反接制动线路
8、PLC控制的三相异步电动机能耗制动线路
9、PLC控制的三相异步电动机串电阻启动线路
10、PLC控制的自动往返线路
11、PLC控制的两地启动停止线路
12、PLC控制的三相异步电动机顺序启动线路
13、PLC控制的电动葫芦电气线路
14、PLC控制的C650-2型普通车床电气线路
（三）变频调速技术：
1、变频器功能参数设置与操作（面板操作）
2、变频器功能参数设置多段速度选择变频调速
3、基于PLC控制的多段速度选择变频调速
4、基于PLC通信方式的多段速度选择变频调速
5、电位器控制变频器外部电压调速
6、基于PLC模拟量方式的变频器闭环调速（控制变频器外部电压）
7、基于PLC通信方式的变频器开环调速
8、基于PLC通信方式的变频器闭环定位控制
9、直流电机调速技术
10、直流电机的启停控制
11、直流电机PWM调速
12、直流电机外部电位器调速
13、基于PLC模拟量直流电机闭环调速系统
（四）触摸屏组态控制技术：
1、触摸屏组态控制三相异步电机启停
2、触摸屏组态控制三相异步电机正反转
3、触摸屏组态控制三相异步电机运行时间
4、触摸屏组态控制变频器调速
5、触摸屏组态控制直流电机调速

6、符合国家和行业有关规范和标准。