工业机械传动与液压调试平台

KCXDT-5型工业机械传动与液压调试平台

1.外形尺寸：

（1）整个平台外形尺寸：2600mm×825mm×1700mm(长×宽 ×高)±10%，钢结构，桌子下方带储存柜；工作桌框架牢固平稳；

（2）平台桌面要求：整个工作台面铺设≥40mm 铸铁平板；

2.变频驱动电机：

（1）额定转速≧1415r/min，

（2）频率：5-50Hz/1.59Nm，

（3）输入电源：AC220V,应符合IEC60034-1标准。

3.PLC和触摸屏：模块本体集成一个以太网接口和一个RS485接口、晶体管输出，24V DC供电，18 输入/12 输出；显示界面7寸TIF真彩色,供电电源DC24V，带网络接口、USB接口、串口等.

4.步进电机：2台 ，24V电源

5.工业变频器1个：额定功率≧1.5 kW，有 60 秒150 % 过载，内置滤波器，V/F开环控制，支持通讯。

6.同步带轮传动机构：

（1）同步带轮：外径≥90mm，数量 2 件，保持同速传递；

（2）同步带配置安全防护罩；

7.多级变速箱：

（1）外形尺寸：≥360mm×320mm×230mm；

（2）变速箱输出轴为两路，分别为轴 A 和轴 B，输出轴 A 分三级可调速转速，齿比控制≥0.35-2.6 之间，使其输A转速 20r/min≤S≤140r/min；输出端配链轮,后端带 动减速器和减速型圆盘工作台。输出轴 B 分三级可调速  转速，齿比控制≥0.35-2.6 之间，使其输出转速在20r/min≤S≤140r/min；输出端配圆柱齿轮,后端带动大理石滑移平台作往复直线运动。

（3）多级变速箱箱体：采用铸铁一体制造造成型；

（4）变速箱两侧边设计两换档手柄；

（5）变速箱顶部加装安全防护装置，防止油品飞溅和保护安全。

8.大理石滑移检测台：

（1）分上下两层，底层外形尺寸：≥480mm×250mm；±10%

（2）上层外形尺寸：≥345*200，上层为大理石多孔位设计，便于装夹检测零件用；

（3）底层直线导轨：长度控制≥450mm、宽度≥15mm、上层直线导轨一种长度≥300mm、宽度≥15mm；

（4）滚珠丝杠螺母副：直径≥15mmmm；

（5）大理石台面：长宽高≥200*150*50，尺寸可以误差±10%，平面度≤5um；上层为大理石多孔位设计，便于装夹检测零件用；

（6）两层配置限位装置；

（7）大理石平台能用于检量零件直线度，平行度，垂直度 等检测用途；上层为大理石多孔位设计，便于装夹检测零件用；

（8）各滑动部件设有润滑装置油管油路。

（9）驱动动力源：采用2台步进电机57BYG250C

9.齿轮减速箱：

（1）外形尺寸：≥320*160*160,尺寸可以误差±10%范围内；

（2）直齿圆柱齿轮：≥2.5 模；

（3）齿轮减速器箱体：采用铸铁加工而成；

（4）配备相应的安全装置；

10.减速型圆盘工作台：

（1）外形尺寸：270mm×370mm×300mm,尺寸可以误差± 10%；

（2）卡盘直径≥200mm，和软爪配合使用；

（3）减速回转运动，利用蜗轮、蜗杆配合使用低速回转运动，以到达检测的目的,输出端转速控制在 30-100r/min 之间；

11.万向节调节机构：

（1）外形尺寸： ≥340*430*630,尺寸可以误差±10%范围 内；

（2）万向节连接轴配备直径≥22mm,长度≥150mm，并通过一端挡板使其轴能够上下滑动锁紧及30度角度旋转调节锁紧功能、实现不同角度的力的传输。

（3）输出端负载为风扇，风扇转速控制在200r/min-400r/min。

12.多种液压回路控制单元：

（1）外形尺寸：≥780*430*630，尺寸可以误差±10%； 

（2）阀组配备：≥5种液压回路的实训，如调压、卸荷、调速、手动换向、自动换向等液压回路；

（3）压力表能直观显示当前流体压力；

（4）电控阀组电源 DC24V；输出控制为油缸：油缸缸径≥32mm，缸行程≥150mm 工作压力:≥7MPa；

13.实训平台电器控制单元：

（1）外形尺寸：≥330*430*630，尺寸可以误差±10%；

（2）分两路控制，一路控制平台三相变频电机启停，一路控制液压油缸启停；

（3）配备应急按钮，带状态指示灯显示；电源箱放在电器 控制单元背面，易开启，便于检修。

（4）I/O单元接线采用拨插式接口，自由组合。

（5）配置6只直流24V继电器，触点全部引到面板上，方便于控制回路的连接。开关量(包括线圈)接线端子全部引到面板上，并且线圈得电时有相应的指示灯指示。

（6）按钮模块配置2只带灯启动和停止开关、1只复位按钮开关、2只二位旋钮开关、1只信号灯、以上器件所有触点全部引到面板上，方便于控制回路的连接。

14.仪表显示单元：能对电机速度、流体压力等；

15.保护单元：油温检测控制、液位高低检测、油路堵塞检测、降温风扇等；

16.液压动力源：

（1）变量叶片泵压力≥7MPa；流量≥8L/min；

（2）电机额定电压：380V±10%；额定功率≥1.5KW；

（3）额定转速 1420r/min；配备分油模块：两路出油口和两路回油口，配备快换接头。

17.润滑系统：对所有机械传动部件进行润滑，并配置油液限位报警功能；

18.功能显示区：通过 PLC 逻辑控制，能对主电机进行启、停及变频调速控制；对大理石滑移检测台实现回零操作、手动运行及自动运行等控制；能实验液压缸手动和自动控制及对各功能阀组进行直观观测。