透明液压与气动PLC控制综合实训装置

KCYCM-03型透明液压与气动PLC控制综合实训装置

一、概述

透明液压与气动 PLC 控制综合实训装置依据高校机电一体化专业教学大纲设计，结合液压 PLC 控制与气动 PLC 控制技术优势，采用开放型实验台结构，经专家指导改进而成。该装置集成气动控制、液压传动和 PLC 控制技术，让学生直观对比气、电、液的特点与优缺点。

液压实验元件采用透明有机材料，便于掌握液压元件结构、性能及用途，实验回路组装便捷。气动实训与液压实训电气主控单元配备 2 套 PLC 控制和 2 套继电器控制，满足教学需求。

二、透明液压技术参数

（一）主要技术参数

1. 电源 ：AC220V，允差 ±10%，50Hz。

2. 直流电源 ：输入 AC220V，输出 DC24V / 3A。

3. 装置容量 ：≤1kVA。

4. 工作环境温度 ：－5℃～40℃。

5. 工作湿度 ：≤90%（40℃时）。

6. 外形尺寸 ：1500mm×1000mm×1750mm。

7. 液压泵站 ：

• 系统额定压力 ：0.8MPa。

• 定量齿轮泵 - 电机 ：定量齿轮泵额定流量 6L/min，压力 2.5 MPa；电机功率 450W，调速范围 0－1500r/min。

• 油箱 ：容积 30L，配备完善的油液管理与监测系统。

8. 液压元件 ：透明工艺加工，最大工作压力 2.0MPa，配有安装底板，油路搭接采用快换接头，透明软管便于观察油路流动。

9. 电器控制单元 ：

• PLC 主机模块 ：三菱 FX1S-20MR，12 路 DC 输入 / 8 路继电器输出。

• 控制模块 ：包括电源模块、PLC 控制模块、继电器控制模块等。

10. 组态仿真控制软件 ：实现组态软件与实训设备结合，进行仿真控制。

11. 电磁换向阀 ：AC24V，吸力 3MPa。

（二）主要特点

1. 装置由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、PLC 等组成，提供综合性实训平台。

2. 实训桌和实训台结构坚固耐用，抽屉可用于存放元件。

3. 配备齐全的常用液压元件，安装便捷，油路搭接方便快捷。

4. 透明液压元件便于观察元件结构和油液流动，有助于学习。

5. 集成多种控制技术，实现灵活控制，突出 PLC 控制优势。

（三）透明液压 PLC 控制基本实训回路

1. 手动换向阀的换向回路。

2. 中位机能换向阀的锁回路。

3. 液控平向阀的闭锁回路。

4. 压力调定回路。

5. 二级压力控制回路。

6. 减压阀的减压回路。

7. 增压缸的增压回路。

8. H 型换向阀的卸载回路。

9. 进油节流调速回路。

10. 回油节流调速回路。

11. 调速齿轮泵的换向调速回路。

12. 调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。

13. 流量阀短接的速度换接回路。

14. 调速阀串联的二次进给回路。

15. 调速阀并联的二次进给回路。

16. 顺序阀的顺序动作回路。

17. 压力继电器的顺序动作回路。

18. 行程开关控制的顺序动作回路。

19. 行程换向阀的顺序动作回路。

20. 串联液压缸的同步回路。

21. 先导型溢流阀控制的换向回路。

实验台组成

实训系统采用 “二合一” 双面结构，可同时进行气动与液压实验，资源共享，性能价格比高。实验台为铁质双层亚光密纹喷塑结构，坚固耐用。基本配置包括气动与液压实验元件、PLC 控制模块、空压机和泵站等。采用专用独立液压实验泵站，配备调速系统和油路压力调定功能，元件安装便捷，油路搭接方便。

利用此套实训设备，可分别独立进行气动控制、液压控制实验，也可综合进行气 - 电、气 - 液、电 - 液等综合控制实验。

通过组态仿真画面演示及控制的液压回路实训项目包括多种回路，满足多样化的实验教学需求。