机床电气实训与智能考核装置

KCZJ-88A型机床电气实训与智能考核装置

一、概述

机床电气实训与智能考核装置是我公司专为职业技术院校的电气、自动化及相关专业，以及社会电工培训、维修电工鉴定所（站）等单位设计的实训设备。它主要用于课堂演示、机床电气控制原理性操作及实训实习考核。通过更换挂箱，可以分别考核四种机床电路，具有高效利用、资金投入少的特点。每个挂箱都具备智能故障设置功能，操作便捷。设备采用工业通用电器，可作为电工类职业培训的考核设备，帮助学生提高动手能力和故障排除技能，克服了以往在实际设备上教学成本高且难以达到预期效果的问题。

二、适用范围

通过更换挂箱，可以完成以下四种机床电路的实训考核：

1. T68 卧式镗床电路技能实训考核挂箱

2. CA6140 普通车床电路技能实训考核

3. Z3050 摇臂钻床电路技能实训考核

4. X62W 型万能铣床电气技能实训考核

每个电路均设有 17 - 25 个故障点，通过挂箱上的故障设置盒随机设计故障点。

三、特点

1. 一台装置能完成四种机床电路的实训考核，具有显著的经济效益。

2. 设有电压型和电流型保护器，能确保操作者人身安全。还设有实验管理器，可设定实训时间，定时报警且切断电源，为学员的考核提供统一标准。

3. 设有单片机和全程监控三相输出工作电源相间、线间过载或短路，一旦发生即切断电源且告警，故障排除按下复位按钮后才能重新启动电源，确保设备安全。

四、技术性能

1. 输入电源：三相四线 380V±10% 50Hz

2. 温度：- 5℃～+40℃，相对湿度＜85%（25℃）

3. 装置容量：＜1.5KVA

4. 外形尺寸：1500mm×750mm×1400mm

五、装置的构成及功能

装置主要由实训屏、实训机床电路挂箱、实训桌等组成。

（一）实训屏

实训屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝合金面板。

1. 主控功能板

（1）三相五线电源输入，通过漏电保护器接通总开关，由接触器通过启动、停止按钮进行操作。

（2）设有 450V 指针式交流电压表三只，指示电源输入的三相电源电压，并有三只指示灯指示实训台与外部电源的通断。

（3）三相四线电源输出，具有单片机全程监控相间、线间过载或短路自动切断总电源，且设有报警与复位功能。

（4）设有 380V 安全插孔（五孔）和 220V 插座，为外部仪器提供工作电源。

2. 无线智能考核系统

（1）采用最新 MCU 技术 RAM 处理芯片的数字化集成电路板与配套无线故障设置控制系统，系统稳定、不易感染病毒。

（2）控制模块（PC 控制终端或手持移动控制终端）和驱动模块（智能故障设置驱动盒）分离，避免复杂连线干扰控制器，系统更加可靠。

（3）驱动模块内置智能故障设置控制系统，配有专用新型无线数据传输模块（可插拔型）和 RS232 串行通讯接口，可无线组网通讯和 RS232 有线通讯。

（4）手持移动控制终端采用 7 寸高清晰彩色液晶触控屏，中文菜单式触控操作界面，人机对话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。

（5）手持移动控制终端不联网时可作单机操作，当带驱动模块的实训设备无线组网时，手持移动控制终端可无线进网作为联网终端，可作学生机登录实训与考核的操作终端，也可作教师机登录出题设故的操作终端。

（6）可通过 PC 机或平板电脑控制终端进行实训考核，也可通过手持移动控制终端进行实训考核，教师与学员界面分开，教师通过密码进入教师界面出题，学员在普通界面答题。（注：教师与学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致）

（7）可自由设定任意一处有关的各种常见故障，故障类型包括：线路断路、对地短路、接触不良，偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障，共 24 路故障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障，共 192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。

（8）所有配备驱动模块的实训设备，均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网，实现远程集中管理。

（9）用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其他实训设备配套的无线故障设置控制系统组成一个网络，通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、远程起动、信息反馈、考核评分等功能。

六、机床电路考核挂箱基本配置

1. T68 卧式镗床电路技能实训考核挂箱故障点设置一览表