电子产品装配工艺实训台

KCSM-01B型电子产品装配工艺实训台

一、概述

电子产品装配工艺实训台是一款高度模拟工厂电子焊接装配生产线的专业设备，旨在满足学员在电子制作、电子设计大赛、课程设计、毕业设计以及创新实践活动等多方面的需求，是培养学生的实践能力和创新能力的有力工具。它适用于技术学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站 / 所等电子类专业《电子工艺》相关课程的教学实训和鉴定考核，为学生提供了一个全面、系统的实践平台。

二、电子产品装配生产流水线技术性能

1. 输入电源 ：三相四线 380V±10％ 50Hz，确保设备在标准的工业电力环境下稳定运行。

2. 工作环境 ：温度范围从 - 10℃到 + 40℃，相对湿度在 25℃时小于 85％，适应各种气候条件，保证设备的耐用性和可靠性。

3. 装置容量 ：小于 200VA，设计合理，能耗低，适合长时间连续工作。

4. 外形尺寸 ：单个实训台尺寸为 1.1m×1.3m×2m，结构紧凑，占地面积小，便于在有限的空间内布置多台设备，提高实训效率。

三、电子产品装配生产流水线实训装置

（一）实训台

实训台是整个实训装置的核心部分，其结构和功能设计均以满足实际生产流程和教学需求为导向。

1. 实训桌与工具柜 ：正反两面各配备一个工具柜，可整齐存放实训套件、工具和资料等，保持工作区域的整洁有序。台面上铺有绿色防静电桌垫，有效防止静电对电子元件的损害。此外，还设有四个带刹车的万向轮，便于移动和固定实训台，满足不同实训场景的布局需求。

2. 实训面板 ：正反两面各有一块实训面板，分别提供九路 AC220V 电源插座接口和四路固定直流电源，其中直流电源电压分别为 ±12V、±5V，每路均有短路、过载保护和自动恢复功能，确保用电安全和设备的稳定性。

3. 钢木框架 ：采用双层结构设计。第一层用于挂放元件盒（焊接工序用）或实训挂箱（调试工序用），方便学生在不同阶段取用所需元件和工具。第二层设有四个 PVC 夹板，可用来夹放相关实训资料，如电路图、工艺文件等，便于学生在实训过程中随时查阅。

4. 顶部框架 ：上设有电风扇和 30W 日光灯（照明设备）各两个，提供良好的通风和照明条件，营造舒适的工作环境。在灯架中间设有一路工艺指导卡架，采用 H 型铝导轨制作，每工位布置一块 300×400×1.5mm 透明有机玻璃板，用于放置工艺指导卡片，方便学生在实训过程中随时查看工艺要求和操作步骤。

5. 电子实训创新教学与管理模块 - 元器件检测模块 ：

• 印刷线路板 ：采用单层印刷电路板，厚度为 2mm，确保线路板的耐用性和稳定性。每块印刷线路板四个角上有 4mm 螺丝固定孔，方便固定在塑料密封盒口上。

• 印刷线路板的正面印刷 ：正面用白底黑字清晰地绘制出器件符号，使学生能够直观地了解各元件的位置和连接关系。印刷线路板的反面制作：印刷线路板线宽 3mm，器件装在反面，正面用镀金接线孔引出，便于焊接和连接。

• 线路板固定与无线射频卡 ：线路板固定在塑料密封盒口上，塑料密封盒底内贴一个写有编号内容的无线射频卡。手持式 RFID 读卡器不仅能读写元件盒的编号，还能显示出该元件盒的标准答案，实现对元器件检测的智能化管理和评估。

• 元器件检测元件 ：包括三极管、电解电容、二极管，晶闸管、单结晶体管等，检测内容涵盖器件类型、管脚名及好坏的判断。每块检测板在内部接线上有所差异，如三极管的 E、B、C 三个极任意接到编号为 1、2、3 的三个引出点上，增加检测的多样性和难度，培养学生对元器件的全面认识和检测能力。

（二）电源柜

电源柜是为实训台提供稳定电源的关键设备，具备以下特点：

1. 输入电源 ：三相四线 380V±10% 50Hz，与实训台的输入电源要求相匹配，确保电源的稳定供应。

2. 输出电流 ：20A，能够满足多台实训台同时工作时的用电需求。

3. 继电接触控制系统 ：设有风扇、照明日光灯、插座电源的继电接触控制系统，可为 10 台实训台提供工作电源。具备三相电源指示、漏电保护功能，使用安全可靠，有效保障师生在实训过程中的用电安全。

（三）实训线路板

实训线路板是学生进行电子产品装配和调试的核心部件，常规配备以下几种线路板：

1. 六管超外差式调频收音机 ：通过装配和调试该线路板，学生可以深入了解调频收音机的工作原理和电路结构，掌握电子元器件的选型、焊接和调试技巧。

2. LED 数字电子钟 ：该线路板的装配和调试可以帮助学生掌握 LED 显示电路、计时电路和控制电路的设计与实现，提高学生对数字电子电路的理解和应用能力。

3. 多路抢答器 ：通过该线路板的实训，学生可以学习到多路抢答器的电路原理、逻辑控制和电路调试方法，培养学生的逻辑思维能力和电路设计能力。

（四）实训工具套件

实训工具套件为学生提供了完整的装配和调试工具，包括常用的放大镜台灯、UT33B + 数字式万用表、剥线钳、尖嘴钳、斜口钳、小十字螺丝刀、大十字螺丝刀、小一字螺丝刀、大一字螺丝刀、小镊子、剪刀、真空吸笔、电烙铁恒温焊台、焊锡丝、吸锡器等工具。这些工具能够满足学生在电子产品装配过程中各个环节的需求，帮助学生熟练掌握各种工具的使用方法，提高装配效率和质量。

四、实训项目

任务一：多路抢答器生产

1. 多路抢答器元器件认识及测量 ：学生将学习多路抢答器中所涉及的各类元器件，如电阻、电容、电感、集成电路等，并使用万用表等工具对其进行测量和筛选，确保所使用的元器件符合质量要求。

2. 多路抢答器原理图识读及工艺文件填写 ：通过识读多路抢答器的原理图，学生将理解其工作原理和电路结构，并根据原理图填写相应的工艺文件，包括元件清单、电路图、装配图等，为后续的装配工作做好准备。

3. 多路抢答器装配工具与准备工艺 ：学生将学习如何选择合适的装配工具，并掌握正确的准备工艺，如元器件的成型、引脚的处理等，为焊接和装配工作奠定基础。

4. 多路抢答器主板焊接 ：按照焊接工艺要求，学生使用电烙铁和其他工具将元器件焊接到多路抢答器的主板上，确保焊接质量可靠，电路连接正确。

5. 多路抢答器主板调试 ：焊接完成后，学生将对主板进行调试，检查电路是否存在短路、断路、虚焊等问题，并通过调整相关参数，使多路抢答器能够正常工作。

6. 多路抢答器电路板检验 ：对调试后的电路板进行检验，包括外观检验、电气性能检验等，确保电路板的质量符合标准要求。

任务二：LED 数字电子钟生产

1. LED 数字电子钟元器件认识及测量 ：学生将认识 LED 数字电子钟中的各类元器件，如 LED 显示屏、集成电路、电阻、电容等，并对其进行测量和筛选，保证元器件的质量。

2. LED 数字电子钟原理图的识读及工艺文件填写 ：通过识读原理图，学生将了解 LED 数字电子钟的工作原理和电路结构，并填写相应的工艺文件，为装配工作提供指导。

3. LED 数字电子钟的装配工具与准备工艺 ：学习并掌握 LED 数字电子钟装配所需的工具和准备工艺，如元器件的成型、固定等，确保装配过程的顺利进行。

4. LED 数字电子钟主板焊接 ：将元器件按照要求焊接到 LED 数字电子钟的主板上，注意焊接质量和电路连接的准确性。

5. LED 数字电子钟主板调试 ：对焊接好的主板进行调试，检查电路是否正常工作，LED 显示是否清晰、准确，并对可能出现的问题进行排除。

6. LED 数字电子钟主板检验 ：对调试后的主板进行全面检验，包括外观、性能等方面的检验，确保产品质量达到预期标准。

任务三：六管超外差式调频收音机整机生产

1. 调频收音机元器件认识及测量 ：学生将深入了解六管超外差式调频收音机所需的各类元器件，如电阻、电容、电感、三极管、集成电路等，并使用专业工具对其进行测量和筛选，确保元器件的性能符合要求。

2. 调频收音机原理图识读及工艺文件填写 ：通过仔细识读调频收音机的原理图，学生将掌握其工作原理和电路结构，并填写详细的工艺文件，为后续的装配和调试提供依据。

3. 调频收音机常用装配工具与准备工艺 ：学习调频收音机组装所需的各种工具的使用方法，并掌握正确的准备工艺，如元器件的预处理、电路板的清洁等，为装配工作做好充分准备。

4. 六管超外差式调频收音机主板焊接 ：将元器件按照规定的焊接工艺焊接到调频收音机的主板上，确保焊接质量可靠，电路连接无误。

5. 六管超外差式调频收音机整机调试 ：对焊接完成的整机进行调试，包括电路参数的调整、天线的调试等，使调频收音机能够接收到清晰的广播信号，并达到最佳的收听效果。

6. 六管超外差式调频收音机整机检验 ：对调试后的整机进行全面检验，包括外观检验、性能检验、功能检验等，确保整机质量符合标准要求，能够正常投入使用。

7. 六管超外差式调频收音机整机包装 ：将检验合格的调频收音机进行包装，包括外观清理、配件整理、包装盒装配等，使产品达到出厂标准，可交付给用户使用。