现场总线高级过程控制对象系统实验装置
一、现场总线高级过程控制对象系统实验装置结构解析
智能液位监测模块
下水箱配备总线型压力传感器,支持直接通信接口,无需额外供电。
采用工业级总线供电技术,实现数据与电源一体化传输。
流量检测与控制单元
调节阀支路采用集成式电磁流量计,集检测与变送功能于一体。
支持高精度流量测量,适用于多种工业场景。
气动调节阀组
高精度控制(±0.5%精度)。
体积小巧,推力大,耗气量低。
支持自动零点校正,操作便捷。
采用总线型气动调节阀,具备以下优势:
由CPU直接发送数字信号控制阀门开度,实现精准调节。
变频驱动系统
配备总线型变频器,支持单相AC220V输入,三相AC220V输出。
集成通信模块,实现远程控制与参数调节。
气源供应单元
采用无油静音空压机,配备气量自动调节系统。
为气动调节阀提供稳定气源,确保系统可靠运行。
二、现场总线高级过程控制对象系统实验装置核心特点
混合检测架构
集成传统检测装置与总线型检测设备,满足多样化实验需求。
全参数覆盖
支持液位、压力、流量、温度等工业过程核心参数的精确控制。
工业级真实性
所有控制组件均来源于工业现场,确保实验的真实性与实用性。
多样化执行机构
包含气动调节阀、变频器、可控硅移相调压装置等多种执行器。
支持设定值阶跃扰动及手动扰动模拟,满足复杂控制需求。
多回路调节功能
单个被调参数可通过不同动力源、执行器及工艺管路演变为多种调节回路。
便于对比分析不同控制方案的优劣。
耦合控制与解耦实验
支持多变量耦合控制实验,满足工业实际需求。
提供解耦实验功能,优化系统控制性能。
进阶实验支持
支持从单变量到多变量控制系统的实验研究。
可开展复杂过程控制系统的实验验证。
全数字化通道
实现从现场检测到上位机监控的全数字通信。
支持工业物联网与智能工厂的模拟实验。