气动液压传动控制技术教学装置

气动液压传动控制技术教学装置

一、装置概述

本气动液压传动控制技术教学装置独具匠心，采用一体化“二合一”设计模式，集成了气动与PLC实训平台及液压传动与PLC实训平台，两者均配备有独立的PLC电气控制系统。这一设计不仅允许用户分别进行液压控制与气动控制的基础与应用实验，还完美融合了PLC编程与自动化控制的教学需求，是“液压传动与控制”、“液压与气压传动”、“气动技术”等专业课程不可或缺的教学实训设备。

二、实训装置功能概览

1. 构成部件：装置包含实训台、实训桌、电源管理模块、PLC电气控制模块、继电器控制模块、控制按钮模块、时间继电器模块、高效的液压泵站、多样化的液压元件、稳定的气泵及气动元件等核心组件。

2. 实训台设计：实训台采用双面铝材结构，表面设置有两道标准的固定槽，便于安装液压与气动元件。平台顶层专用于电气控制元件的布局，确保操作便捷与安全性。

3. 实训桌特性：实训桌材质优良，选用铁质双层亚光密纹喷塑或全钢框架结构，配备遗油收集系统，保持实训环境整洁。桌下设有元器件储存柜，便于存储与管理各类实训器材。

三、技术参数说明

• 电源配置：支持三相五线输入，额定电压380V，允许偏差±10%，频率为50Hz；同时提供DC24V直流电源。

• 装置容量：总容量控制在3kVA以下，确保节能高效。

• 工作环境：适应温度范围广泛，从-5℃至40℃；湿度在40℃时不超过90%。

• 外形规格：整体尺寸为1520mm×1050mm×1800mm，紧凑合理，便于安置。

• 液压泵站与气泵详情：液压泵站拥有60L大容量油箱，配备高品质变量叶片泵及电机，确保液压系统稳定运行；无油静音空气压缩机则提供纯净气源，满足气动实验需求。

• 电气控制与安全系统：电源模块集成电压表、电流表，实时监控电源状态；设有启动/停止按钮及急停按钮，确保操作安全；PLC主机采用西门子S7-200 CPU224型号，功能强大，支持多种控制模式。

五、液压基本实训项目列举

从单级调压回路到PLC控制的复杂回路，本装置支持多种液压实训项目，包括但不限于：

• 单级/多级调压回路

• 减压/卸荷回路

• 进油/回油/旁油节流调速回路

• 液压缸差动连接快速运动回路

• 多种速度换接回路

• 顺序动作回路（通过压力继电器、行程开关等控制）

• PLC控制的连续往返回路及延时回路

六、气动基本实训项目概览

同样，气动实训项目丰富多样，包括但不限于：

• 单/双作用气缸的换向与速度控制回路

• 缓冲、二次压力控制及高低压转换回路

• 计数、延时、过载保护等高级控制回路

• 多缸顺序、同步及联动动作回路

• PLC控制的多种气动回路，如行程开关顺序动作、连续往返回路等