KCYCM-18B型PLC控制透明液压传动实训装置（采用导线连接）
一、关键技术性主要参数
1、开关电源：AC220V允差±l0%，50Hz；
2、直流电源键入AC220V 輸出DC24V/3A
2、设备容积：≤1kVA；
3、工作中自然环境溫度：－5℃～40℃；
4、工作中环境湿度：≤90%(40℃时)；
5、外形尺寸：1500mm×700mm×1750mm
6、液压泵站：
（1）系统软件额定压力0.8MPa；
（2）定量分析齿轮泵-电机1套：选用内轴一体式安裝，构造紧密，噪声低；定量分析
齿轮泵：额定总流量6L∕min，压力2.5 MPa；电机：功率250W，调速范畴0－1500r/min，外型尺寸：630mm×380mm×500mm。
（3）油箱：公顷容积45L；附带油温液位计、过滤装置、气体滤清器、耐震压
力表，L-HL46号液压油；
7、液压元件：
选用全透明加工工艺生产加工而成，最大工作压力2.0MPa。每个全透明液压元件皆
配有底板，可便捷、随便地安放在具体操作面板上。油路搭接选用快换连接头，
并且选用全透明塑料软管，可清楚形象化看见油路的流动性，不漏油。
10、家用电器操纵模块：
（1）开关电源模块：开关电源部各自配有一个380V电压表、直流电压表、电流表，
监控设备的键入交、直流电源及电流量标示。运行/终止按钮关键用以控
制液压泵站是不是通电。配备急停按钮等，给予电气操纵电源电路中的AC220V
沟通交流电压、DC24V直流电压。
（2）PLC主机控制模块：主机采用三菱FX1S-20MR主机，12路DC键入／8路继
家用电器輸出。
（3）配有操纵控制模块：PLC键入、輸出控制模块；汽车继电器控制模块；操纵按钮控制模块；时
间汽车继电器控制模块等。
11、电磁换向阀：DC24V .吸力3mpa
二、关键特征
1、PLC操纵全透明液压传动实训设备关键由实训桌、实训台、液压元件和家用电器操纵元器件、可程序编写控制板（PLC）等元器件构成。
2、实训桌、实训台为铁质两层亚光密纹喷塑构造，实训桌抽屉内储放液压元件等。
3、配置全常见液压元件：每个液压元件均配有安裝底板，可便捷、随便地将液压元件安放在铝合金型材面板上（面板带“T”沟槽方式的铝合金型材构造）。油路搭接选用快换连接头，拆接便捷，不漏油。
4、实训元器件均为全透明有机材料做成，有利于了解把握几十种常见液压元件的构造，特性及主要用途。把握几十种基本上回路的原理，实验拼装回路快捷、便捷。
5、通过机械设备控，传统汽车继电器操纵，优秀的PLC全自动操纵与PLC程序编写及监管技术性于一体，灵活实现其作用。
6、实验操纵模块也可以选用单独的汽车继电器操纵模块开展电气操纵，通过比
较，突显PLC可编程序操纵的优异性和优秀性，加重对PLC单片机编程器的了解与把握。
三、PLC操纵全透明液压机基本上实训回路
1、用手动式换向阀的换向回路。
2、用中位功能换向阀的用锁回路。
3、用液控平向阀的闭锁回路。
4、压力调定回路。
5、二级压力操纵回路。
6、用减压阀的减压回路。
7、用增压缸的增压回路。
8、用H型换向阀的卸载回路。
9、进油节流调速回路。
10、回油节流调速回路。
11、调速齿轮泵的换向调速回路。
12、调速齿轮泵和调速阀构成的复合型调速回路。
13、总流量阀短接的速率换接回路。
14、用调速阀串连联的二次进给同路。
15、用调速阀并接的二次进给同路。
16、用顺序阀的次序姿势回路。
17、用压力继电回的次序姿势回路。
18、用行程开关操纵的次序姿势回路。
19、用行程安排换向阀的次序姿势回路。
20、串连液压缸的同歩回路。
21、用先导型溢流阀操纵的换向回路。
22、用单向阀的保压回路。
23、用换向阀的保压回路。
24、PLC程序编写软件学习和应用
25、PLC与电子计算机的通信，在线调节、监管
26、PLC操纵的液压机基本上回路实训（提升操纵）
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