机械设备系统集成创新组合及综合测试参数分析实验台
一、机械设备系统集成创新组合及综合测试参数分析实验台介绍：
齿轮传动创新组合及综合测试参数分析实验台是专门针对机械结构了解、创新设计方案、组装、测试分析所提供的开放式的实验平台，主要面向二十一世纪机械结构设计类大学本科首开传统试验之一，用以《机械设计》课程内容、课题设计及毕业设计论文，因为该实验台不仅有着齿轮传动设计方案一部分，也有执行器设计方案一部分，因此该实验台具有了极高的机械设备系统集成，具有了完善的定义。
二、机械设备系统集成创新组合及综合测试参数分析实验台关键原理表明：
1、检验原理：该实验台运用拉压力传感器，与光学测速传感器检验机械结构的键入及输出转数和转距，并通过数据管理系统开展收集解决，数据信息根据串口通信键入至电子计算机，产生可视化的适度转变曲线图。
2、精确测量转距原理：因为扭矩使支撑杆质点系承受力，数据采集系统收集拉压力传感器信号，把它测量结果乘于质点系到旋转核心之间的距离即获得转距值。之上测算皆在电子计算机内自动执行。
三、机械设备系统集成创新组合及综合测试参数分析实验台性能特点：
1、该实验台选用模块化设计构造，配置了最完备的传动系统零部件库；
2、实验台作业平台选用铸造铁件，厚50mm，通过刨、铣、磨、精铲，整齐美观大方、
3、测试系统采用国际时兴的高品质高精度的单片机设计集成化，同时可选用USB接口与电子计算机相互连接，可以实现程序控制启停、变速、程序控制载入及电机的反馈调节；
4、实验台电机控制实际操作面使用了世界各国时兴前沿的超高亮、宽角度液晶显示器（240X128点阵式），中文表明，清楚、形象化。
四、机械设备系统集成创新组合及综合测试参数分析实验台关键性能参数：
沟通交流变频电动机输出功率：0.75KW；同步转速1500r/min;
磁粉制动器载入范畴：0～50N.m；
变频控制器：输出功率0.75KW；
启动转矩：0-800rpm，系统软件额定转速0-600rpm;
位移传感器：工作电压/脉冲信号5V/360P2个；5V/1000P1个；
液位传感器：5kg1个；50kg1个；精密度0.05；
组装较大中心高：130mm；
尺寸：1100X750X1600mm；
净重：480kg
五、机械设备系统集成创新组合及综合测试参数分析实验台关键实验步骤：
1、了解构成机械结构常见的零部件及安装方法；
2、依据负荷的方式设计不一样齿轮传动比、不一样传动系统途径的传动装置计划方案，并系统作出评价；
3、组合组装40种以上的机械传动系统计划方案；
4、检验具体机械结构的机械效率；
5、执行器方案策划及组装。（7种）
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