一、脉冲筛板萃取塔试验装置特性：
1、全部装置美观大方空气，总体设计有效，层次感强，可以集中体现智能化试验装置这个概念。
2、机器设备总体为自行式框架剪力墙，并安装有束缚脚，有利于全面的拆装维修和运送。
3、全套机器设备去掉材料外全部采用工业级304不锈钢生产制造，全部武器装备均开展细致打磨抛光，展现了全部装置工艺完美性。
4、塔节选用高品质无机玻璃制做，视觉冲击好，便捷学生们观查。
5、塔内构件及管路都由304不锈钢材料制做。
6、装置设计方案可360度观查，完成多方位教学和试验。
二、脉冲筛板萃取塔试验装置作用：
1、掌握脉冲筛板萃取塔的构造。
2、把握脉冲筛板萃取塔特性的测定法。
3、掌握筛板萃取塔传热质量的加强方式。
三 、关键配备：
筛板萃取塔、空气压缩机、蒸汽流量计、脉冲控制板、继电器、离心水泵、填充料、储液罐、储罐、数字显示仪表、304不锈钢架构。
水：装置内置不锈钢储水罐，联接饮用水连接。
试验原材料：水--- 汽油。
电：工作电压AC220V，输出功率2KW，规范单相电三线制。
四、性能参数：
1、筛板萃取塔，塔两边孔径比较大一部分为先回应段（油水分离器）和下回应段。正中间为两流传质段，在塔的下回应段配有脉冲管和轻相分布器；在下回应段配有重相分布器、轻相出入口及其油压缓冲器。萃取操作时，由脉冲产生器所提供的脉冲气旋使塔里液态作前后反复运动，驱使液态通过筛板使分散介质粉碎成比较小的液体分散化在连续相中，从而形成浓烈的左右湍动，进而推动传质过程地进行。夹层玻璃筛板塔：孔径Ф60mm，合理高 1000mm，板间距50~100mm；上、下扩张段孔径Ф100mm，高300~500mm。
2、进料泵：MP-20RM微型磁力泵，输出功率35W，最大流量0.5m3/h，水泵扬程4m。
3、小型齿轮油泵：220V三相电机，配变频调速器。
4、蒸汽流量计：夹层玻璃流量计2.5-25L/h，总数2支。
5、空气压缩机：全无油静音空压机，输出功率750W。较大压力0.8Mpa，带油气分离器。
6、脉冲温度控制仪：无触点开关脉冲温度控制仪，工作电压220V，输出功率40W，脉冲间隔0.8-30s。
7、稳压电源：压力0-0.8Mpa。
8、原材料槽：容量20L，304卫生级不锈钢。
9、提纯相罐：容量20L，304卫生级不锈钢。
10、萃余相槽：容量20L，304卫生级不锈钢。
11、宇电AI501数据转速显示仪表。宇电AI702M多通道环境温度显示仪表。
12、速度传感器：霍尔元件开关。
13、Pt100铂热电阻温度感应器 ：0—100℃。
14、正泰电器：交流接触器、开关、漏电保护器气体开关。
15、304不锈钢管道、管材及闸阀。
16、仪表柜：测控技术、电气设备在试验架子上。
17、尺寸：1700×550×2200mm（长×宽×高），外观设计成可移动设计方案，带刹车轮，高质量铝型材架构，无焊接点，组装拆装便捷，水平调节支撑点型万向轮。
18、工程化标志：包括设施位号、管道流入箭头符号及标志、闸阀位号等工程化机器设备核心理念配套设施，包括安全警示标识，让学生处在安全实验过程环境里，学好工程化管道标志认知能力，激发学生工程化核心理念。
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