1、性能参数
1.1、机器设备构成
一级物化处理系统：含原废水调节池、格珊排渣、氧化反应池、氧化还原反应池、综合性调节池、混凝池、沉砂池、气浮池和一级出水正中间调节池。
二级生物处理系统：含水解酸化、正中间调节池、接触氧化解决系统、三沟式活性污泥法（A/O）、二沉池（终沉池）与立调节池、二级出水正中间调节池。
三级深度处理系统：芬顿氧化池、混凝沉淀池、英砂过虑系统、正中间调节池、活性炭过滤、正中间调节池、正中间储水池、超滤膜系统、紫外线杀菌、ro反渗透系统、反洗系统和压滤机系统。
机械自动化系统：控制机柜、数据处理方法工作平台、中央控制系统软件系统。工业废水处理模拟仿真系统及配件。
1.2、基本功能
污水处理综合实验系统可以实现物化处理、生物处理系统、深度处理作用，各系统既可以实现所有模块装置单独运作，又可以实现关系模块间的组成运作，水质传感器（DO、PH、ORP、流量、环境温度等）测控技术系统自主的与组成运作。系统能够实现手动操作。UPVC产品化走管装线，全部系统结构紧凑、美观大方、好用。
1.3、 实验项目以及技能目标计算机系统控制
水污染控制技术性试验室完工后能开设置的单个认证性实验制造工艺组合性试验两个类型。
1.3.1、单个认证性实验新项目以及技能目标一览表
编号实验项目学时技能目标1格珊排渣1格栅的作用与方法的结构参数2爆气沉砂3曝气沉砂的原理及生产流程，设备构造、工艺技术、做法，流动速度对沉淀时间和质量产生的影响。3混凝沉淀4“废水混和—反映—斜板沉淀系统”原理及生产流程，设备构造、工艺技术、做法及运作实际操作，实际效果测量，药物以及泥量、混和反应速度、沉淀时间对功效的危害。4溶气气浮4水射流溶气气浮方法的工作中原理，工艺技术及运作实际操作，实际效果测量，加剂量对清除质量的危害。5水解酸化池8水解酸化原理及生产流程，设备构造、工艺技术、做法及运作实际操作，实际效果测量，渗水浓度值、有机负荷对功效的危害。6接触氧化8接触氧化法的原理及生产流程，设备构造、工艺技术、做法及运作实际操作，实际效果测量，渗水浓度值、有机负荷对功效的危害。7竖流沉积2竖流式沉淀池的原理及生产流程，设备构造、工艺技术、做法及运作实际操作，实际效果测量。8活性碳过滤2掌握活性碳做为过虑过滤材料的水过滤工艺。9石英沙滤2沙滤工作原理与生产流程，设备构造，工艺技术和做法，反洗效果测量。10超 滤2超滤膜的原理及生产流程，设备构造、工艺技术、做法、运作实际操作，实际效果测量，废水特性对功效的危害。11反 渗 透2ro反渗透的原理及生产流程，设备构造、工艺技术、做法及运作实际操作，实际效果测量，工作压力及流动速度对功效的危害。12消 毒2消毒工作中原理与生产流程，设备构造、吸咐性能和再造。13关键技术研究/水污染控制工艺研究、工艺参数科学研究、实际效果测量、技术性开发、设备研发等。
1.5、 设计理念
全部系统的总体解决设计方案流量为35L/h，可运作较多50L/h。
1.5.1、一级污水处理系统
1.5.1.1、 工艺说明
选用格珊、沉砂、投药沉积等工序主要是针对水里物理学细颗粒物残渣予以处理，也是其它工艺的前置处理工艺。
1.5.1.2、 技术标准（基础理论）
原废水池能够系统连续操作12h左右。源水渗水集水池，由一级提升水泵将污水提升到格珊中予以处理，根据智能化流量型隔膜泵操纵并表明离心水泵出水流量（能表明瞬时值和累计值），根据数据通信接口远传水表至工控设备系统。进离心泵的开停兼受底位液位仪开关的操纵；细格栅选用较细不锈钢网仿真模拟珊条，栅前渣量较多时要手动式除泥；格珊处理过的水通过自动流出进到氧化反应池或氧化还原反应池，由加药计量泵各自添加氧化物和氧化剂，加剂量由智能化流量型隔膜泵操纵并表明投药流量，根据数据通信接口远传水表至工控设备系统。
并远程监控pH、ORP、加氧量；以后注入综合性调节池对水体开展PH调整。由智能化流量型隔膜泵操纵并表明投药流量，根据数据通信接口远传水表至工控设备系统，再均匀搅拌并时刻检测PH值。通过PH调整后废水由污水提升泵提升到斜柱混凝沉淀池开展投药混凝沉淀沉，再注入气浮池清除水里悬浮性颗粒物。出水流至一级出水调节池，调节池的废水将作为一级处理出水供二级处理系统。混和反应絮凝沉淀选用机械混合，混合时间2min，二沉池时长6-15min。混和反应池的水溶液能够自注入沉淀池开展沉积；沉淀池的表面负荷3m3/(h.m2)。还可以通过射流泵进到气浮池开展分离出来。正中间调节池配有多少液位仪开关，能通过液位仪开关来调节离心水泵的开停；
1.5.1.3、 关键测量点表明
原废水调节池：调节池高、低液位仪开关、均匀搅拌原废水
渗水系统：污水提升泵的流量、
格珊：需手工制作除泥
氧化反应池：检测pH、ORP、加剂量调整、表明、均匀搅拌
氧化还原反应池：检测pH、ORP、加剂量调整、表明、、爆气系统
综合性调节池：调节池高、低液位仪开关、检测PH值、操纵加剂量、均匀搅拌
混凝沉淀池：拌和电机功率、
投药系统：加剂量调整、表明、
气浮池：容打气泵、电磁感应流量计表明溶气水流量、污泥浓缩机开关，器皿工作压力
一级出水正中间调节池：调节池高、低液位仪开关，浑浊度、COD手工制作线下抽样剖析。
1.5.2、 二级污水处理系统
1.5.2.1、工艺说明
二级系统以厌氧发酵（氧气不足）、好氧生物处理为主体，展现了现阶段厌氧发酵、氧气不足、好氧技术性里的典型工艺，系统能够串连组成A/O等工序。关键加工工艺设备为水解酸化、活性污泥法污泥浓缩池及其接触氧化水解酸化池，二沉池为竖流式沉淀池，关键清除水里的COD。各关键加工工艺设备中间设立正中间调节池及其旁通系统，依据原废水COD相对含量不一样或是教学内容的差异能够选择不同排列方式开展试验。
1.5.2.2、 技术标准（基础理论）
一级污水处理出水或调制的废水（如浓度较高的废水处理，源水BOD在3500 mg/L以上，COD在5000mg/L以上，TN在50mg/L上下，TP在7.0上下，pH在6.0-6.5，SS在1500mg/L上下，厌氧发酵出水COD在600-800mg/L上下）做为水资源。二级储水池设计方案能够系统连续操作12h。
源水根据污水提升泵各自提升到水解酸化与接触氧化池或进到活性污泥法解决系统。双路并接，根据转换阀门挑选其中一种加工工艺开展生物处理，在线监控 pH、ORP、DO、加氧量等。接触氧化池的曝气量由风量计表明，排风量由变频器控制离心风机来达到。活性污泥法的加氧量可以通过变频器调节机械设备机械过滤器的转速比来达到加氧量调整。经生化处理后流进二沉池开展固液分离设备，一部分污泥回流至水解酸化，剩余污泥排至板框式压滤机解决。上层清液排至二级出水调节池，调节池的废水将作为二级处理出水供三级处理系统。
1.5.2.3、 关键测量点表明
二级排水系统：污水提升泵的流量线上调整、
水解酸化：检测pH值、ORP、排风量表明、
接触氧化池：检测pH、ORP、DO、排风量表明、
三沟式活性污泥法(A/O)：检测pH、ORP、DO、机械设备机械过滤器转速控制加氧量、
二沉池（终沉池）与立调节池：污泥回流泵流量（逆流流量调整、表明），出水BOD、COD手工制作线下抽样剖析；
混合物逆流系统：混合物回流泵流量（逆流流量调整、表明）
二级出水正中间调节池：调节池高、低液位仪开关。
1.5.3、 三级污水处理系统
1.5.3.1、 工艺说明 系统可以选择程序执行或直接开展沙滤、超滤膜、ro反渗透、消毒杀菌等模块，一部分步骤能够实现旁通。
1.5.3.2、 技术标准（基础理论）
二级处理后废水进到三级处理系统，由污水提升泵注入芬顿氧化池，根据混凝沉淀池开展沉积后出水根据沙滤系统、活性炭过滤系统、超滤膜系统、ro反渗透系统、离子交换色谱、紫外消毒系统或加氯消毒系统后，出水进到污水井，且污水井蓄水能做为沙滤反洗自来水，根据反冲洗泵对砂滤池开展反洗，反冲洗强度由变频器控制，电磁感应流量计表明反洗流量。并远传水表至工控设备系统。
各关键加工工艺设备中间设立正中间调节池及其旁通系统，能够选择不同排列方式开展试验。
三级储水池设计方案能够系统连续操作12h。
芬顿氧化池：检测pH、ORP、DO、机械设备机械过滤器转速控制加氧量。
混凝沉淀池：拌和电机功率
英砂过虑系统：石英石沙柱
正中间调节池：调整液位仪
活性炭过滤过虑系统：活性碳柱
正中间调节池：调整液位仪
超滤膜部件：平板陶瓷膜部件；产水率：30L/h；截留分子量：10K；
ro反渗透部件：水的电导率超过96%，产水率30L/h
反洗系统：离心水泵,水泵扬程≥20m，流量≥2.5m3/h
紫外线杀菌器：流量：2L/min；输出功率：6W
压滤机系统：板框式压滤机
1.5.3.3、 关键测量点表明
全部系统的总体解决设计方案流量为20L/h，可运作负荷10-25L/h。
芬顿氧化池：检测pH、ORP、DO
混凝沉淀：污泥回流泵流量
沙滤系统：污水提升泵的流量线上调整、表明、
正中间调节池：调节池高、低液位仪开关
活性炭过滤器：污水提升泵的流量线上调整、表明、
正中间调节池：调节池高、低液位仪开关。
超滤膜系统：污水提升泵的流量线上调整、表明。
ro反渗透系统：工作压力表明，反洗温度控制。
正中间调节池：调节池高、低液位仪开关。
反洗系统：变频器控制反冲洗泵输出功率，电磁感应流量计表明流量、反洗温度控制。
紫外消毒系统：紫外线灯开关、污水提升泵的流量线上调整、表明。
板框压滤系统：板框式压滤机得起停，需人力卸泥。
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