一、简述:
机械装调技术性综合性实训设备关键激发学生识别与制作零件图和零件图、铣工操作过程、零部件和机构机械加工工艺与调节、安装产品质量检验等专业技能。机械装调技术性综合性实训设备能够提高同学们在机械生产制造企业及相关领域一线加工工艺安装与执行、机械设备安装调试与维护维修、机械生产加工质量检查和控制、底层企业生产管理等职业的职业核心能力。
机械装调技术性综合性实训设备根据有关国家职业标准及国家标准，融合职业技术学校"数控加工技术以及运用"、"机械生产技术"、"模具制造技术"、"电力设备安装与维护"、"机电技术应用"等更专业的培养计划而研发。
二、机械装调技术性综合性实训设备特性:
1、实战性强根据有关国家职业标准、国家标准和职位要求设定各种各样具体工作目标，以岗位实践活动活动为切入点，根据"教学做合一"，真真正正提升学生的出手专业技能职业核心能力。
2、可用范围广根据机械装调技术性里的铣工操作过程、安装、测定及调节、产品质量检验的工作步骤来设计，可以满足实训课堂教学、工程训练及职业技能竞赛的需求。
3、模块化由多种多样机械操作台构成，可单独控制模块练习，也可以强化训练。如：二维操作台、多级别变速器，间歇性旋转工作台、高速冲床机构、给料机构、离合机构等。
4、综合型强塑造学生的机械建筑识图、实用工具和测量仪器的挑选和使用、机械零部件和机构加工工艺与调节、安装产品质量检验等综合素养。
三、机械装调技术性综合性实训设备技术规格:
1、键入开关电源：单相电三线 AC220V±10% 50Hz；
2、交流减速电机1台：最大功率 90W，传动比 1:25；
3、尺寸（实训台）：1800mm×700mm×820mm；
4、机器设备净重：600kg；
5、安全防护：具备泄露电流维护，安全性合乎国家行业标准。
四、机械装调技术性综合性实训设备构成与构造:
机械装调技术性综合性实训设备主要是由实训台、动力装置、机械装调目标（机械传动系统机构、多级别变速器、齿轮减速机、离合机构、给料机构、二维操作台、间歇性旋转工作台、高速冲床机构等）、铣工实用工具、测量仪器等组成，下面的图为机械调节安装区设计图纸与实体图的构成部分的简要介绍。
1、实训台：选用铁制两层亚光密纹静电喷塑构造，包含实际操作区域机械装调地区两个部分。实际操作地区主要是由实木板橱柜台面、橡胶板、台钳等构成（如图所示），用以铣工加工安装各种各样机械零部件；机械装调地区选用铸造件实际操作橱柜台面（图3里的铁制平板电脑），学生们可以从上边安装及调节各种各样机械机构。
2、机械传动系统机构：主要是由离合传动系统（如图所示）、同步皮带、链、传动齿轮、齿条等传动系统机构（如下图2或图3图示）构成；根据同学们在平台中组装、调节与检验，把握机械传动系统机构的安装与调节专业技能。
3、多级别变速器：具备两轴三级调速导出，在其中一轴导出带正反转作用，顶端用有机玻璃板安全防护。主要是由壳体、传动齿轮、齿轮轴、间距套、键、角接触轴承、深沟球轴承、弹簧片、轴承端盖、手动式换挡机构等（如图所示）构成，可进行多级别变速器的机械加工工艺实训。
4、二维操作台：主要是由滚珠丝杠、直线滑轨、橱柜台面、垫板、轴承、橡胶支座、轴承端盖等构成（如图所示）。分前后双层，下一层由多级别变速器经蜗轮蜗杆传动操纵，完成操作台来回运作，设备工作台配有行程安排开关，完成定位维护作用，顶层可手动操作；可以完成直线滑轨、滚珠丝杠、二维操作台的机械加工工艺及精密度检验实训。
其具体构成为：底版、中双翘板、上双翘板、直线滑轨副、滚珠丝杠副、轴承座、轴承内隔圈、轴承外隔圈、轴承力矩防水套管、轴承透盖、轴承闷盖、丝杠螺母橡胶支座、圆柱销、定位开关、主轴、传动齿轮、等高线垫板、周间断片、轴用弹性挡圈、角接触轴承（7292AC）、深沟球轴承（6292-2RZ）等构成。
5、减速机：主要是由直齿锥齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支撑架、轴、轴承端盖、键等构成（如图所示）。可进行减速机的机械加工工艺实训。
其主要构成为：上下隔板、斜齿圆柱齿轮、轴承座椅套、输入轴、连接轴、输入轴、联轴器、轴承闷盖、轴承透盖、传动齿轮外侧套筒规格、上封盖、角接触轴承（7003AC）、深沟球轴承（6003-2RZ）、轴用弹性挡圈、齿轮减速机基座等构成。
6、间歇性旋转工作台：主要是由四槽槽轮机构机构、齿轮齿条、推力球轴承、角接触轴承、橱柜台面、支撑架等构成（如图所示）。由多级别变速器经链条传动、蜗轮蜗杆传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构机构测量范围后，完成间歇性旋转作用；可以完成齿轮齿条、四槽槽轮机构、轴承等安装与调节实训。
其主要构成为：小齿轮轴轴、齿轮轴、斜齿圆柱齿轮、轴承座、轴承透盖、轴承内陷阱筒、轴承外侧套筒规格、联轴器、传动齿轮增长速度轴、槽轴榫、村田电容、推力球轴承限位板、法兰片、齿轮轴连接端螺帽、齿条、齿轮、齿轮轴、齿轮轴用轴承座、底梁、底版、小齿轮轴用底版、间歇性旋转工作台用底版、锁紧弧、四槽槽轮机构、拨销、角接触轴承（7000AC、7092AC、7203AC）、深沟球轴承（6092-2RZ）、推力球轴承（51120）、圆锥滚子轴承（39203）、轴用弹性挡圈等构成。
7、高速冲床机构：主要是由传动轴、曲轴、滚轮、支撑架、轴承等构成（如图所示），与间歇性旋转工作台相互配合，完成脱料作用仿真模拟。可进行高速冲床机构的装配加工工艺实践。
其主要构成为：轴、传动轴园盘、后轴、活塞销、传动轴上轴承端盖、传动轴下轴承端盖、拉力连接体、球笼活扣、仿真模拟冲针、活扣上轴承端盖、轴承闷盖、轴承透盖、自动冲床左右拉板、滑套定位板垫板、滑套定位板、冲针导向套、上下转动轴挡套、自动冲床上下隔板、连板等构成。
8、动力装置：配备交流减速电机、调速电机、电源控制箱等，为机械结构给予动力装置。电源控制箱含有电磁调速电机电源插头，行程安排开关插口。
9、装调工具：主要包括套装工具（55件）、台钳、划线平板、拉母、紫铜棒、冲击性套筒规格、截链器、冲击扳手。套装工具由辅助工具、内六角扳手、梅花扳手、活动扳子、挫刀、内螺纹、铰杠、划规、样冲、锤头、板牙、板牙架、螺丝起子、锯弓、斜口钳、老虎钳等构成。
10、常见测量仪器：主要是由千分尺、全能游标卡尺三角尺、总宽直角尺、内径百分表、游标卡尺、千分尺、水准仪等构成；根据使用测量仪器进行检测，让学生把握常见测量仪器使用方法，把握机械设备装配的机电一体化检测方式等。
五、设计概念:
1、根据有关国家职业标准、国家标准和职位要求设定各种各样具体工作目标，以岗位实践活动活动为切入点，根据"教学做合一"，提升学生的出手专业技能职业核心能力。
2、根据机械设备装调技术性里的铣工操作过程、装配、精确测量及调整、产品质量检验的工作步骤来设计，可以满足实践及职业技能竞赛的需求。
3、由多种多样机械设备控制模块构成，可单独控制模块练习，也可以强化训练。如：二维操作台、给料机构、离合传动系统、齿轮减速机、多级别变速器、间歇性旋转工作台、自动冲床机构等，各个板块都装有对应的手动控制机构。
4、综合型强：塑造学生的机械识图、实用工具和测量仪器的挑选和使用、机械零部件和机构加工工艺与调整、装配产品质量检验等综合素养。
5、涉及到各种各样工业设备装配中的一些较为最典型的天赋点和知识要点。例如：带和链等传动系统机构的装配与调整、变速器的装配、轴承的装配与调整（深沟球轴承、角接触轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承）、滚珠丝杠副装配、直线滑轨的装配与调整、有关平面度及平整度的检查等。
6、安全系数：综合考虑文明生产及人身安全安全防范措施。
六、典型性工作目标具体内容:
新项目一：铣工基本上专业技能实践
任务一画线能力提升；
每日任务二锉削能力提升；
每日任务三锯削能力提升；
每日任务四铣削能力提升；
每日任务五攻、套螺纹能力提升；
每日任务六刮研能力提升。
新项目二：离合的装配与调整
依据装配图及装配工艺标准，进行离合安装与调整。
新项目三：给料机构的装配与调整
依据装配图及装配工艺标准，进行给料机构安装与调整。
新项目四：变速器的装配与调整
依据装配图及装配工艺标准，开展轴承、轴、键、移动传动齿轮、壳体等装配与调整。
新项目五：齿轮减速机的装配与调整
依据装配图及装配工艺标准，进行齿轮减速机安装与调整。
新项目六：高速冲床机构的装配与调整
依据装配图及装配工艺标准，进行高速冲床机构安装与调整。
新项目七：间歇性旋转工作台的装配与调整
依据装配图及装配工艺标准，开展齿轮齿条、四槽槽轮机构、轴承、橡胶支座等装配与调整。
新项目八：二维操作台的装配与调整
依据装配图及装配工艺标准，开展直线滑轨、滚珠丝杆、轴承、橡胶支座等装配与调整。
新项目九：齿轮传动安装与调整
每日任务一带传动系统机构的装配与调整；
每日任务二链条传动机构的装配与调整；
每日任务三蜗轮蜗杆传动机构的装配与调整。
新项目十：机械结构运作与调整
依据总装配图规定，将各个模块安装成系统软件，按照要求开展调整，做到预订作用。
七、机械设备装调技术性综合性实训装置关键训练的天赋点:
关键锻练装配铣工的重要专业技能，针对装配铣工的训练主要表现在如下所示这几个方面：
1、建筑识图水平；
2、轴承的装配；
3、带轮的装配；
4、传动齿轮的装配；
5、齿轮齿条的装配；
6、直线滑轨安装；
7、滚珠丝杆的装配；
8、装配的规范性
1、建筑识图水平
（1）根据装配图，可以清晰零件间的装配关联，机构的运动原理及作用。
（2）了解工程图纸里的技术标准，基本上零件构造的装配方式，轴承、传动齿轮、滑轨、齿轮齿条测量精度调整。
（3）进而学好并拟订装配加工工艺，融会贯通，将各个程序模块灵活运用，自如的应用于其他场所，开展创意设计。
2、轴承的装配
（1）轴承清理。
（2）轴承的装配方式，不要盲目的敲击。
（3）依据健身运动位置规定，添加适量润滑油脂。
（4）轴承定位。
（5）角接触轴承的装配方位及承受力。
（6）角接触轴承轴承空隙的调整：一般精确测量里外环的误差，刃磨防护套，根据里外环圈的误差薄厚来调整它轴向力。
3、带轮的装配
（1）皮带轮定位靠谱，以承重负荷。
（2）保证皮带轮径向跳动和平行性。
4、传动齿轮的装配
（1）传动齿轮定位靠谱，以承重负荷，挪动传动齿轮的协调能力。
（2）在旋转的过程当中，齿轮的润化一定要充足。
（3）齿轮空隙的变化。
（4）传动系统时要稳定，不能出现冲击性。
5、蜗轮蜗杆的装配
（1）装配次序的明确。
（2）蜗轮蜗杆中心重合的变化。
6、直线滑轨安装
（1）留意找基准点。
（2）保证二根滑轨的平面度。
（3）紧固螺丝的装配次序。
7、滚珠丝杆的装配
（1）留意轴承方位，避免轴承晃动
（2）留意带座轴承的等高线。
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